内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

水溶性切削液，是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能，同时也具备优越的极压性及良好的消泡性、防锈性。

水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长;水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。

水溶性金属切削液的主要目的：

（1）延具的使用寿命;

（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光洁度;

（4）及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;

（5）及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;

（6）防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;

（7）提高切削加工效率，降低成本。

圆盘锯切削属于高速高质量切削，是将原材料快速加工为要求小尺寸毛坯件，这得取决于圆盘锯的切削速度。 在圆盘锯切削加工中，影响圆盘锯切削速度及寿命的因素主要是：圆盘锯与钳口的垂直度、锯床主动轮从动轮的磨损、以及圆盘锯自身的运行速度等因素。这样对切削液的质量要求非常过硬，必须选择的圆盘锯切削液（油）必须具有良好的润滑性，生物稳定性，人员经常接触，要环保。

好的切削液需要正确维护才能发挥应有的性能。影响切削液的因素有很多，今天我们谈谈***对切削液的影响。切削液中常见的***有哪些？

1、在所有切削液中大量存在的有绿脓假单胞菌和食油性假单胞菌

2、大多数切削液中含有大肠、克雷白氏菌、普通变形菌

3、少数切削液中有发现：源性分枝、沙门氏菌，金***。

储存安定性。水基切削液的浓缩物在外观上虽然是均匀的液态，但实际上大多是胶态体系，而且含有相当多的水。经过长期储存以及温度的波动，如果配方不当很容易产生沉淀、分层等现象并且往往是不能复原的。因此这是一个很重要的检测项目。

不挥发组分。水基切削液浓缩物中含有水分，这个项目是用来测定其有效组分含量的。

允许量。通过这一试验用以了解该切削液是否允许使用含氯量较高的自来水配制工作液。