内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

切削液危害原因

1.金属切削液与操作人员皮肤直接接触：由切削液引起的职业病中有80%是通过这种途径形成的。水溶性切削液和油溶性切削液对皮肤的危害是有区别的。

    一般认为，油溶性切削液容易导致油、、角化症和。其中，油是常见的，它是由于皮肤接触油而阻碍了皮肤毛孔，导致发炎形成脓水泡。当金属碎屑、砂轮颗粒、氧化物颗粒和铁锈颗粒与皮肤接触阻碍皮肤毛孔时，引起出疹，会诱发。和角化症主要由多环芳烃（PAH）引起；水溶性切削液容易导致刺激性皮炎和皮炎。刺激性接触皮炎是由表皮层细胞局部毒性作用引起的发炎反应。皮炎是由皮肤内抗原刺激引起的一种发炎反应，是处理切削液的工人得的重要原因。

2.操作人员通过呼吸道摄入切削液形成的烟雾：油溶性切削液形成的油雾和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系统粘膜会引起，烟雾的刺激性气味和切削液产生的恶臭对呼吸道也会产生危害。

水溶性切削液，是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能，同时也具备优越的极压性及良好的消泡性、防锈性。

水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长;水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。

水溶性金属切削液的主要目的：

（1）延具的使用寿命;

（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光洁度;

（4）及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;

（5）及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;

（6）防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;

（7）提高切削加工效率，降低成本。

水基切削液要在一定的浓度范围内使用。使用浓度过高，不仅会引起成本提高，容易发泡，会引发皮肤炎，降低冷却性能。相反使用浓度太低，容易产生切削液防锈性能下降而引起工件和机床生锈，而且由于浓度低而使切削液润滑性能下降，导致刀具磨损增大，加工质量变差等。同时会降低切削液抗御微生物的能力，使切削液容易发生变质。所以保持切削液在规定的浓度是水基切削液管理的主要环节。

好的切削液需要正确维护才能发挥应有的性能。影响切削液的因素有很多，今天我们谈谈***对切削液的影响。切削液中常见的***有哪些？

1、在所有切削液中大量存在的有绿脓假单胞菌和食油性假单胞菌

2、大多数切削液中含有大肠、克雷白氏菌、普通变形菌

3、少数切削液中有发现：源性分枝、沙门氏菌，金***。