内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

通用切削液虽然在单一性能上比不了切削液，但是只要不影响机器加工、加工出来的工件没问题，是可以放心选择的。比如宇田多功能合成切削液UT.JM690,690A产品。它适用于于铸铁、不锈钢、合金钢，铜铝等材料，用于车、钻、磨及加工中心等多种切削加工。润滑性好，稳定性；沉降性好，防锈性佳。是怎么做到的呢？主要是因为本品是由防锈，润滑添加剂、表面活性剂等组成，不含亚、氯、磷、酚等物质，对黑色金属及铜铝等有色金属均适用，是因为这些成分满足这些材质的性能。具体加工什么材质，用于那种工艺，根据工程师指引兑水稀释合适的比例就行啦。就是这么简单。

解决铝合金切削液腐蚀工件方案如下：

1、控制铝合金切削液PH值在8.5-9.5之间。使用温和的碱储备物质；

2、使用稳定的极压剂，并适当添加环氧大豆油中和加工中产生的游离氯；

3、铝合金切削液出现变质情况时应立即更换。

4、添加适当的缓蚀剂控制。

5、要避免不相似的材料的接触，如：铝和钢，铸铁（含镁）和铜等

6、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内

全合成切削液，仅选用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶切削液，以水为主要成分。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。外观上曾透明状。

半合成切削液是指既含有矿物油和带有化学合成基础油的水溶性切削液。油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，具备良好的冷却、润滑和防锈特性。它具备乳化液和合成切削液的优势，又弥补了彼此的不足，是切削液发展趋势的趋势。分为两种；高含油微乳半合成切削液、低含油半合成切削液。