内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

水溶性切削液的正确配制

经过众多供应商多年的培训与服务支持，相信绝大多数机加工厂都知道切削液的人工配制需要注意采用“将切削液的浓缩原液缓慢往水中加入并同时进行充分搅拌”这一正确的方法，反向配制容易使得稀释液品质较差（乳化不充分、油滴粒径大、不够稳定）。但实际情况下，不少工厂中操作者典型的加液配液方式是这样的：用桶先加好原液，然后拎到自来水下（或者打开机床旁的水管）加水，靠水的冲击作用完成配液；然后加入机床液箱中。

切削液的配方

一,先将所购买的乳化剂加入到水里面,溶于水中,然后一边搅拌一边将油相一起加进去,可得O/W型乳液。

二,先将乳化剂溶于油相,然后再加入水,这样就可以直接制得切削液。然后继续加水,可得O/W乳化切削液。这种方法配制出来的...

三,轮流加液,将油和水轮流加入乳化剂中,每次少量加入。

四,自发乳化法,不需要机械搅拌,把油、水和乳化剂一起放到一个容器里面,把他们混在...

圆盘锯切削属于高速高质量切削，是将原材料快速加工为要求小尺寸毛坯件，这得取决于圆盘锯的切削速度。 在圆盘锯切削加工中，影响圆盘锯切削速度及寿命的因素主要是：圆盘锯与钳口的垂直度、锯床主动轮从动轮的磨损、以及圆盘锯自身的运行速度等因素。这样对切削液的质量要求非常过硬，必须选择的圆盘锯切削液（油）必须具有良好的润滑性，生物稳定性，人员经常接触，要环保。

水基切削液的防腐蚀管理

1、大气环境引起的腐蚀

空气中存在有腐蚀性气体，如海边或盐井附近，电镀车间附近，由于空气中有氯离子或***气体，机床及金属零件特别容易生锈。

2、前工序残留物引起腐蚀

热处理和电镀过程中残留在工件中的盐酸等物质极容易使引起后续工序产生腐蚀，因此，这些零件在机加工前，必须进行清洗。

3、装载和搬运器具引起的腐蚀

未经处理的木材，纸板多是酸性，用于装载零件时，亦会引起锈蚀，用铸锌材料制成的篮子、箱子等摆放零件时，可能产生异种金属接触导致电化学腐蚀。搬运中层叠堆放的零件也容易生锈，这些都要采取措施避免。

4、后处理不当引起腐蚀

零件加工后用压缩空气吹掉零件的污物，同时吹掉了起防锈作用的切削液膜，而且压缩空气有水份，容易引起锈蚀。

5、微生物繁殖引起腐蚀

水基切削液中由于微生物的繁殖，使切削液变质，使切削液PH值下降，产生腐蚀物质，使机床和零件锈蚀。要定期监测切削液PH值，***含量，定期补加杀菌剂或更换切削液。