内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

解决铝合金切削液腐蚀工件方案如下：

1、控制铝合金切削液PH值在8.5-9.5之间。使用温和的碱储备物质；

2、使用稳定的极压剂，并适当添加环氧大豆油中和加工中产生的游离氯；

3、铝合金切削液出现变质情况时应立即更换。

4、添加适当的缓蚀剂控制。

5、要避免不相似的材料的接触，如：铝和钢，铸铁（含镁）和铜等

6、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内

不锈钢清洗剂在不锈钢材料以及不锈钢制品清洗中是经常使用到的一种助剂，主要是用来去除其表面的污迹、油脂、粘附物以及锈迹，保证不锈钢材料以及不锈钢制品的正常使用。那就要求我们掌握不锈钢清洗剂的使用方法和特点，方便使用。

不锈钢清洗剂的特点：

1.去污能力强，能去除大部分不锈钢和其他金属制品的表面污垢。

2.可清洗的金属不只限于不锈钢，还可用于陶瓷、汽车用品等行业，应用非常广泛。

3.清洗剂本身安全性高，对***基本无伤害，温和无刺激，不产生清洗残留物，不会对清洗物造成损伤。

不锈钢清洗剂的使用方法：

1.加热浸泡，在常温清洗的基础上加热清洗。

2.喷淋清洗:用不锈钢清洗剂配制，然后用喷淋装置清洗。

3.机械清洗:例如机械搅拌清洗。

4.手工擦洗，利用擦拭物直接清洗不锈钢表面。

清洗作用在切削过程中产生细碎的切屑、金属粉末及砂轮的砂粒粉末(加工铸铁、珩磨、精磨时特别多)粘附在刀具、二件加工表面和机床的运动部件之间，从而造成机械擦伤和磨损，导致工件表面质量变坏，刀具寿命和机床精度降低。因此，要求切削液具有良好的清洗作用，在使用时往往给予一定的压力，以提高冲刷能力，及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。

防锈作用在机加工过程中，工件和机床受周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区，这种锈蚀尤为突出。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状，必须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品应具有良好的防锈性能。切削液良好的的综合性能使之在金属切削中发挥着巨大的作用。合理的选用切削液可以延具寿命，保证和提高加工足寸精度，防止工件和机床腐蚀或生锈，提高切削加工效率；降低能耗和生产成本。

循环利用率高

循环利用率高，减少污水排放。

清洗性能好。碳氢溶剂对于润滑油、润滑脂、防锈油等具有非常强的溶解力，并可以洗掉工件上的各类粉尘和金属屑。还可以清洗普通碳氢溶剂难于洗掉的电子线路板上的焊渣、焊药以及机加工件上的乳化切削液。

毒性低。已经***毒性鉴定部门的检测，碳氢系列清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为基本***，不属于致***物质，因此可以放心使用。