内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

 

水溶性切削液，是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能，同时也具备优越的极压性及良好的消泡性、防锈性。

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

选对铝合金切削液很重要，可以参考以下几点

1.根据加工条件和加工精度的不同要求，应选择不同的切削液，切削液的选择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。

2.对于精加工，选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油

3.对于半精加工和粗加工，可选择低浓度的乳化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液

4.对于精磨或超精磨选用低粘度减摩磨削油或半合成减磨切削液

5.对于半精磨或粗磨，可选用低浓度的半合成切削液或全合成切削液

铝合金加工切削液的选择是非常重要的，既要保证切削液良好的润滑性、防锈性，还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性，只有这样才能加工出符合要求的产品，很大限度地降低切削液的使用成本。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

根据切削速度的不同，精加工可分为高速精加工和低速精加工。在高速精加工中，油基切削液可以保证工件的外观质量，延长了刀具的使用寿命，但其中所含矿物油的粘度和闪点较低，经常出现油烟、油雾和油蒸气，将***成分区分在一起，影响生产环境，危及操作人员的身心健康。因此，在完成高速切削时，应尽可能使用水基切削液中含有极压添加剂的乳液或微乳液，其浓度应高于粗加工时的浓度。低速精加工时，切削温度低，不易出现上述问题。为了保证工件的加工精度，应使用油基切削液。