内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

 

工厂的生产单位又是如何在使用和维护管理水溶性切削液的呢？

在日常工作中，我们发现机加生产企业多数都会配有少量的折光仪，但是绝大多数生产单位都是平均1-2周给机床液箱补液的时候才会拿出来检测一次切削液的浓度，同时少有工厂会定期检测切削液的pH值，更不用说检测其它的指标了；能够有完善的数据记录和汇总分析的企业则更加少见。

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

取油时，油桶应放在适当高度的木制工厂架上，油桶顶部应装有放油的，下应放一个容器，以防滴油。或者将油桶从桶盖口直接放入油管内，用手泵送。

储存在同一罐中的散装油不可避免地会有冷凝水和污染物渗透。终聚集在油箱底部形成一层油泥，污染切削液。因此，建议将池底设计成巢蝶倾斜，并安装一个排水旋塞，以便及时排放水和污染物。应尽可能定期清洁油箱内部。

温度对润滑脂的影响大于对切削液的影响。长期暴露在高温下(如阳光照射)会使润滑脂中的油成分分离。上润滑脂桶应先存放在仓库内，桶口应垂直放置。装油脂的桶口相对较大，污垢和水很容易渗透进去。服用后立即盖上桶盖。

切削液的使用、处理方法详解?

1、排空原液?：尽可能完全排空原工作液。??????

2、清渣：清除工作液系统和存有工作液的液槽、机床表面、泵和循环管道系统及过滤系统，清除对?象包括切屑、污渣、杂油、污泥等杂质，不留死角。??????

3、清洗杀菌：用1~2%的切削液和0.1~0.3%的杀菌剂配制清洗液，循环清洗系统至少不低于1小时，可?延长至4小时。?????

4、排空，检查清洗效果?。??

5、配制新液?：首先测量槽体体积（长×宽×高），按要求确定配比浓度；液槽注入新水，开启循环系?统，按比例缓慢加入切削液（定量的）原液使其完全混匀（不可先加切削液后注入水稀释）；使用折光仪进行浓度监测，并用折光系数校正读书，使其达到规定的使用浓度。?????

6、切削液浓度=折光仪读数*折光系数??切削液浓度：工作液中含有原液的质量分数。例如，100kg工作液中含有原液5kg，则工作液的浓度为5%。

在机床行业中，切削液始终扮演着重要的角色，无论机床在加工何种材料时，都会使用到切削液。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提和质量。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前适合的磨削产品。