内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

如何保证切削液的较佳的使用状态或有效延长其使用寿命？

 正确选型。首先选型是切削液性能的基本基础，按照绿色化学方案的原则，在配方组分上就考虑到承受环境的压力，不回避杂质与杂油的混入，仍然能够长期维持溶液的稳定。加以较简的抑菌、控制浓度、掌握PH值之后，就可以达到长期不更液，却仍然不失效的目的。进而减少停机损失，降低废液处理成本，提升刀具使用，实现降低成本，提升客户的市场竞争力。

铝合金加工切削液的选择是非常重要的，既要保证切削液良好的润滑性、防锈性，还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性，只有这样才能加工出符合要求的产品，很大限度地降低切削液的使用成本。

在金属加工中，切削液产生的油雾有什么影响，该如何避免？

首先我们来看下油雾是什么，如何产生的？当切削液油滴的颗粒小到足以悬浮在空气中，同时它的数量大到足以形成雾状，即为油雾。

油雾产生主要是下面两种情况：

一、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程。主要是液体对系统内的固定及旋转部件的冲击，并被其打碎，形成细小的液滴悬浮于工作环境的空气中。

二、蒸发是切削产生的大量热，传递到切削液表面，使其沸腾和蒸发，产生油蒸汽，并与空气中的小颗粒液滴或其他粒子凝结成油雾。