内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

切削液被上述物质污染后，如采取分别去除污染的方法，手续十分繁琐。近年来开发了超细过滤方法，可除去固、液和大部分菌类污染物。但被超细过滤的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低浓度时不会构成胶束或其它凝聚物。

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

切削液使用的时候出现的发臭的问题：切削液液分为乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油，这给***、***、霉菌提供了温床，如果不加杀菌剂，在很短的时间里***大量滋生，出现发臭，因此在切削液内一定要添加杀菌剂。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

切削液分类：

按形态来分，有液体切削液和固体润滑剂两种。生产中常用的液体切削液有：以润滑为主的油基切削液（切削油）和以冷却为主的水基切削液（即切削液）两大类。

油基切削液：油基切削液又称切削油，其基本成分是基础油（矿物油或合成油）。使用时不需要稀释，直接使用原液。添加剂包括油性剂、极压剂（如氯、硫、磷等）、防腐蚀剂等。

选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的切削液以冷却为主（如水基切削液），就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域，从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。

连续应用切削液比间断应用切削液好，间断应用切削液会产生热循环，从而导致硬而脆的刀具材料（如硬质合金刀具）产生裂纹和崩刃。间断使用切削液除了缩短了刀具寿命外，还会使工作表面粗糙不均匀。