内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

如何保证切削液的较佳的使用状态或有效延长其使用寿命？

 正确选型。首先选型是切削液性能的基本基础，按照绿色化学方案的原则，在配方组分上就考虑到承受环境的压力，不回避杂质与杂油的混入，仍然能够长期维持溶液的稳定。加以较简的抑菌、控制浓度、掌握PH值之后，就可以达到长期不更液，却仍然不失效的目的。进而减少停机损失，降低废液处理成本，提升刀具使用，实现降低成本，提升客户的市场竞争力。

水基切削液，其冷却性及清洗性能突出。在金属加工领域广泛应用，但是水基切削液又分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

其中乳化液是含矿物油较多的，半合成切削液是含矿物油量较少，而全合成切削液是不含矿物油的，因而更环保。

避免使用硬度过大的水。

合成切削液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂，如水的硬度大时，水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂，使润滑性能下降，并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行软化处理后再配制，或在组分中加入抗硬水剂。

在合成切削液中定期加入一定量的杀菌剂也可以延长工作液的使用周期。

正确使用合成切削液，可有效延长使用周期，确保切削工作液的稳定性，从而提高产品合格率，企业竞争力。