内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

切削液在使用后应该注意的环保问题一：切削液在使用过程中，会出现烟雾或是油蒸汽，如果吸入了就会对身体有很大影响，所以我们要对切削液这种气体形式的废气来进行收集和处理。

切削液在使用后应该注意的环保问题二：切削液的废液问题，我们要对使用过后的切削液进行废液处理，不能够将废液乱排放到水循环系统当中，需要进行的收集和处理。

切削液在使用后应该注意的环保问题三：对切削液使用加工的机械设备进行清洁处理，避免切削液对机械设备进行污染和腐蚀***。

切削液分类：

按形态来分，有液体切削液和固体润滑剂两种。生产中常用的液体切削液有：以润滑为主的油基切削液（切削油）和以冷却为主的水基切削液（即切削液）两大类。

油基切削液：油基切削液又称切削油，其基本成分是基础油（矿物油或合成油）。使用时不需要稀释，直接使用原液。添加剂包括油性剂、极压剂（如氯、硫、磷等）、防腐蚀剂等。

切削液的使用技巧?

1.需要根据使用对象定期补给切削液，补给的切削液浓度配置范围在3%-5%，具体请依照实际情况酌情而定。??

2.要做到及时清理管道中沉淀的铁屑和过滤系统，保持过虑系统干净、畅通，这样做可以提高工作效率。??????

3.加入切削液前，先清理水箱底部沉淀的废屑废渣，然后使用清水将切削液水池和管道清洗干净。这样做可以起到好的清洗效果。??

4.在配置切削液时，须添加适量水，然后加入浓缩液。使用准确的计量器皿配置浓缩液和水的数量，切削液初次加入时应适当偏高，配置范围为5%-10%为宜。??

    

合成切削液的使用寿命一般都较乳化液长，不易变质。但是在使用过程中没有正确使用，也会很容易发生变质。下面跟小编一起了解下合成切削液在使用过程中要注意哪些问题。

1)要控制好使用浓度。

在切削液使用一段时间后，由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液，在补充水时要按比例加入一定量的原液，定期做浓度检查，如浓度变化较大时，应适当调整加入的水量和原液量，使切削液保持在规定的浓度范围内使用。

2)尽量避免在合成切削液中混入润滑油。

由于合成液一般都含有较多的活化剂，混入润滑油后，油便被乳化，使合成液逐渐变为乳化液，影响其使用性能，也容易引起发臭变质。