内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

    产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

    欢迎各位有意向者咨询我们，期待合作，谢谢！

切削液的使用和维护

　　1、配置（稀释）

　　切削液的配置就是按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化液在稀释时注意以下几点：

　　①、水质一般情况下不宜使用超过推荐硬度的水，因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效乳液分解，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可以使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使用，用太软的水配置的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。

　　②、稀释切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀释时，要选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入原液，配置时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。注意原液和水的加入程序不能颠倒。

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在某一加工工序中需要使用什么种类的切削液，主要根据以下几方面来考虑：

第l一：切削液能否改善材料的加工性能，入减少切削力和金属加工间的摩擦力，***切屑瘤及鳞刺的生长以及降低工件加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度。降低切削温度，延长l刀具使用寿命。

第二：切削液能否改善惭怍性能，如冷却工件，使其易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞。减少冒烟，飞溅，起泡，无特殊臭味使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；不易变质，便于管理，使用完的废液处理简单，不引起皮肤l***，对***无害等。

第三：经济效益及费用的考虑，包括购买切削液的废液、补充费用、管理费用及提高l效益，节约费用等。

第四：金属切削液的***，法令方面的考虑，如劳动安全卫生***，消防法、污水排放***等。

是什么原因会造成切削液产生过多泡沫？1、液位过低、2、工作压力过高、3、水体过软、4、切削液浓度值过高、5、气体带入、6、生产加工机械设备设计缺点、7、切削液特性不佳。

　　切削液产生过多泡沫，会立即影响着金属材质的激光切割加工的品质、高的效率及其后边的维护***与生产成本。在金属材质的激光切割加工生产制造中，挑选高品质切削液尤为重要，不管在水硬度还是软水里都维持活跃性及低泡特点，使金属材质的激光切割加工切削实际效果长期保持。

　　挑选选用低泡技术性、适用高供液工作压力环境的高品质切削液有利于降低泡沫的产生，例如：一种好的性能，没有氯和***钠的，具备可靠性的半生成水溶切削液商品，具备低泡沫，强水体适应能力等作用。此外，在切削液的应用中也可根据维持有效的液位、工作压力及配制浓度值，来降低泡沫产生。

切削液废水处理设备的处理方法包括如下步骤：

　　①混凝气浮破乳固液分离：来自污水池中的废水由进水管Ⅰ吸入污水泵内， 并在进水管Ⅰ内加入破乳剂，经污水泵混合后通过出水管Ⅰ与经多项介质泵的 出水管Ⅱ出来的溶气水汇合后一同进入到混凝气浮分离装置内的反应区底部完 成混合破乳反应，上升到混凝气浮分离装置的中部与PAM助凝剂反应形成共聚 复合体，共聚复合体上升形成浮渣层通过刮渣板刮入浮渣收集槽内由浮渣收集 管排出;

　　②多级生物膜净化：经过混凝气浮破乳处理后的出水进入一体化净化装置 内的多级生物膜净化区内，通过多级生物膜净化区内的不同种类生物填料使污 水中的可生化污染物降解，并通过曝气头进行曝气，加快生物膜更新速度，处 理后的出水通过溢流堰Ⅰ流入到生物活性炭净化区;

　　③生物活性炭净化：出水在生物活性炭净化区中的吸附反应区内利用活性 炭吸附功能使污水中的可生化污染物进一步降解，在生物活性炭净化区内的沉 淀分离区进行初部固液分离，通过曝气使氧充分扩散加快反应;上清液出水经 溢流堰Ⅱ溢流收集后溢流入接触沉淀过滤吸附分离区内;