在社会科技的发展之下，气动执行器将会有更好的发展，气动执行器将会向着智能化与节能化发展，因为在许多石油化工企业，气动执行器位置高，由于工作环境恶劣，监控与维护极其困难，调节阀性能不稳引起的停产给企业带来生产困难。在这样的情况下，气动执行器智能由于以微处理器为核心不受环境影响，调校方便快捷，易于维护，可以实现远程监控，气动阀门代表了的发展方向。

     当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。

执行器与阀门的安装

　　 1.在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确，检查气缸为开状态还是关状态，通常情况下安装时为关状态。（大口径阀门也可以开状态安装）.

　　 2.检查气缸旋转方向，逆时针旋转开阀，顺时针旋转关阀。

　　 3.在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。

　　 4.检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致，如果轴方不一致可加装方套。

　　 5.安装时气缸要与阀门状态保持一致。（注意不能一个为开状态一个为关状态，否则阀门旋转方向会相反）。

　　 6.安装状态：（无特殊要求外）蝶阀与执行器成90度安装。球阀与执行器安装为平行状态。

气动执行器的常见故障原因和现象

　气动执行器常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。

　　调节阀不动作

　　1.无信号、无气源。

　　①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障;④气源总管泄漏。

　　2.有气源，无信号

　　①调节器故障，②信号管泄漏;③波纹管漏气;④调节网膜片损坏。

　　3.无气源

　　①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。

　　4.有气源，无输出。的节流孔堵塞。

　　5.有信号、无动作

　　①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯***或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

　　解决办法：更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。

气动执行器的分类选型

　　蝶阀。蝶阀的结构原理基本上根据固定在轴心的蝶板。在关闭位置蝶板与阀座完全密封,当蝶板旋转(绕着阀杆)后与流体的流向平行时，阀门处于全开位置。相反当蝶板与流体的流向垂直时，阀门处于关闭位置。操作蝶阀的力矩是由蝶板与阀座、阀杆与填料之间的磨擦所决定的，同时压差作用在蝶板上的力也影响操作力矩如阀门在关闭时力矩，微小地旋转后，力矩将明显减小。