扣件式钢管脚手架 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，统称脚手架。扣件即采用螺栓紧固的扣接连接件。

国内常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08。还要求扣件式钢管脚手架系统零件少，安装简单，便于拆卸。 除了铸铁扣件式钢管脚手架外，还有钢扣件式钢管脚手架。钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架，铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。

扣件锻造加热设备常识

广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。 

  主要优点是：

   1、不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。

   2、无公害。

   3、加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

   4、表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

   5、加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。    6、淬硬层马氏体***较细，硬度、强度、韧性都较高。

   7、表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件破断能力较高。

钢管建筑扣件的历史演变进程

1、传统落地式脚手架及型钢悬挑脚手架

    传统落地式脚手架及型钢悬挑脚手架自20世纪60年始使用，由于这种脚手架具有通用性强等特点，所以在我国应用十分广泛，其使用量占60%以上，是当前使用量的一种脚手架。但是，这种脚手架的大弱点是施工工效低，钢材消耗量大，工人劳动强度较大，且要在高空临边反复搭、拆，使其增加了安全隐患及事故的诱发几率。

2、附着式升降脚手架     附着式升降脚手架诞生于20世纪90年代，架体一次搭设成型，依靠自身提升设备，逐层升降。从一定程度上降低了劳动强度及高空临边反复搭、拆架的操作风险，钢材用量较传统落地式脚手架、型钢悬挑脚手架有一定减少。由于该技术对操作者、管理环节的要求甚高，而操作者的技能、素质还不能与其同步，因此该技术的运用仍会出现不和谐的因素。

3、防护架     2003年以后，国内高层建筑外墙材料绝大多数采用涂料，涂料施工的好机具是吊篮，因此在外墙施工阶段，传统施工型外脚手架也相应被吊篮所取代，即外脚手架的施工功能逐步转化为主体施工阶段的防护功能。

脚手架扣件使用应学会哪些技巧？

1、在安装的时候在脚手架扣件里面涂上一些油脂。

涂一些油脂以此起到润滑效果。但若是控制不好量，则非常容易使得油垢进入内部。

2、注意脚手架扣件公差选择和控制的问题。

压入轴后正常表现为转动灵活，没有丝毫阻滞感。若是出现转动不灵活现象，则说明轴的尺寸太大，只有将空差下调就可以了。

3、预防脚手架扣件漆锈。

因为上面涂了一层绝缘漆，若是质量不好，时间长了则会释放酸性物质来腐蚀建筑模件。因此选用绝缘漆，并在烘干一段时间后再进行装配使用。

4、注意装配时是否有***进入。

当在钢管脚手架上做动平衡时，动平衡产生的铁屑非常容易进入。因此在安装前将动平衡做好。