{立式油罐管理

立式油罐油品质量管理规则

油罐焊缝检测

1、油罐底板、浮顶单盘版、浮舱底板焊缝应进行100%真空试漏，试验负压值不得低于53Pa。
2油罐底板与壁板、浮顶单盘板、浮舱的内侧角焊缝应进行渗透检测或磁粉检测。
3、浮顶船舱应逐一通入758Pa压力的空气进密性检测，
4、油罐下部壁板纵向焊缝应进行超声波探伤检查，容积小于2000?只检查下部一圈，容积大于或等于2000?的检查下部两圈；并按照测量油位高度，水位高度，罐内温度，产品取样，密度测定，标准体积计算，标准密度换算，油品商业质量计算的程序进行。检查焊缝的长度，纵向焊缝不小于该部分焊缝总长的10%，丁字焊缝100%检查。

不锈钢罐防腐简介

不锈钢罐的防腐一般都会使用环氧树脂，因为它的防腐性能稳定，并且效果良好。在使用前，先要进行合理的配比，然后在进行不锈钢罐的防腐的施工。
不锈钢罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用。同时因为它的密封性能优异所以，常用来储存会腐蚀的化学用品，所以掌握不锈钢罐的外壁的防腐处理流程很重要。
在施工前，为了保证防腐的效果，我们还要再做一步，就是清除不锈钢罐表面的铁锈、油质、旧的漆膜等等一些会影响施工质量的杂物。
把这些都处理干净后，我们才真正的进行涂漆工作。立式油罐基础沉降试验和检查立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。但必须要注意在常温下我们还要每隔4小时进行涂漆一遍，以保证涂漆的效果与质量。
不锈钢罐的防腐处理是比较严格，不管是内壁还是外壁的防腐处理，都将影响它的质量，以及不锈钢罐使用的安全性，所以我们必须要了解不锈钢罐的外壁的防腐处理流程。

基础沉降的影响