放水的时候注意步骤以及做好检查工作，要对工作现场做好巡视检查、监督，对作业过程中发现的问题及时处理；机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度；计量员应在排水现场，观察出水情况并对地埋式双层罐内水高进行计量，随时掌握地埋式双层罐内水容，并通知调度员和现场作业人员；放水作业需要认真仔细、随时看管，严防油料放出。

油罐的安全措施

在施工安装油罐的时候，一定要做好相关的安全防护措施，避免在施工过程中出现什么意外状况而引发***。
　　1、施工安装油罐前，要办好动火 、动气票，要有专人监护。
　　2、进入施工现场，应戴好安全帽，高空作业，须系挂安全带。
　　3、现场要分别放置泡沫灭火器等消防器材。
　　4、试压过程中，如出现异常现象，严禁带压作业，试车过程中如出现异常声响，应停车检查。
　　5、吊装试车要有专人指挥，严禁多头指挥。
　　6、吊装油罐的过程中，严禁无关人员进入现场，起重物下严禁站人，施工场区放置拦护网。聚反应釜厂家
　　7、施工用电要有***电工接电，非本***电工严禁接用电源。
　　8、施工场区为扩建厂区，在施工中严禁碰撞其它设备及工艺管线等，在原管道或设备上开口，须要经过同意后方可施工。

罐外防腐涂装范围

1，罐壁板，顶板外边面，以及管外部附件表面；浮顶油罐壁板上部层板内表面，钢浮舱表面。
2，罐底板以上0.3m范围内壁板外表面，罐底板边缘的外伸部分表面，浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3，油罐防腐层局部脱落，锈蚀时，可进行局部处理。
四，涂料选择
1，涂料应具有良好的物理机械性能。
2，内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油，耐酸，耐碱，耐***侵蚀的涂料，导静电性能应与油品导电性能相一致。
3，外防腐涂料应当选择耐候，抗风化，抗水渗透性好的涂料，沿海地区和盐碱地区的防腐，还应考虑耐盐碱雾性能。
4，罐内使用的导静电性能涂料，其体积电阻率应低于10Ω·m。
5，各层涂料配套正确，安全性可靠，经济合理。
6，通常油罐内防腐要求涂刷3-6道，总厚度为150-300μｍ。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μｍ。

油罐装油前的准备

1，油罐装油前，罐内应清洗干净，进行必要的防腐处理【安全部或者顶，底板及圈板】。保证油罐及其附件齐全可靠，不渗不漏，不锈蚀。

2，每个油罐都必须根据***有关规程编制单独的容积表，并经计量部门检定检证。

3，每个油罐都应根据装油品种和季节温度变化，确定安全容量【容量和重量】及安全装油高度。几种油罐允许装油高度是：

【1】立式拱顶金属油罐装油至油罐的拱角处。

【2】装有泡沫发生器的立式金属油罐，装油泡沫发生器出口下缘处。

【3】立式准球金属油罐，装油至球矢高的2/3处。

4,油罐减少蒸发损耗装置应符合油罐允许证，负压力的要求。露天要求采取减少蒸发损耗的措施。要因地制宜地改善储存保管条件。