大型水泥罐制造厂

水泥罐如何防腐蚀：

罐室

油库储油区安装油罐的洞室称为罐室或罐间。罐室由罐帽和侧墙等构成，罐室顶部至少应有300mm厚的自然防护层。安装立式金属油罐的罐室为立式圆筒形。罐室内为壁到油罐外壁应有800mm宽的环形通道，以供安装油罐和对油罐进行检查和维修之用。油罐顶部与罐帽之间应有1000-1200mm的距离，以便工作人员上罐顶操作，检查和维修。
罐帽包括拱顶和拱脚圈梁，在卡挖好罐室上部之后用钢筋混凝土现浇而成。罐帽上部与岩石之间的空间用碎石回填，拱脚圈梁支撑在岩石地基上，罐帽上的全部荷载通过拱脚圈梁作用在岩层地基上。
罐室侧墙被覆采用素混凝土现浇或预制块砌筑，在侧墙的三等分处加设上下两道钢筋混净土圈梁，圈梁及拱脚圈梁的作用是装设安装油罐用的吊架，沿其圈梁每隔3m预埋一个，并起到增大侧墙刚度的作用。圈梁直接与岩石相连，沿圈梁四周每隔一定距离【3m左右】设一个直径50mm的小孔，用作被覆外侧的排水。侧墙外壁与岩壁之间，通常用碎石回填，既有利于改善受力情况，又有利于排水。

水泥罐的性能

1、密封结构

水泥罐使用了特种密封条，可耐200度高温。密封条压实之后加以巧妙的设计，原料一次打入筒内，粉尘会自动钻进细小的缝隙内，起到很好的自封效果。

2、品质优良

结构合理，防腐性能强，罐体使用高强度特种螺栓联接，外观简约大气。

3、生产交付快速

筒仓全部实行标准模块化流水线生产，生产周期短，可确保超快速交付。

4、运输方便

针对水泥罐的特殊性，研制了分体式支腿结构，即四根支腿均使用法兰盘、强化螺栓、斜撑等结构组件，再长的支腿均也可以自由的拆装、组合。这样，除了在安装时替您省工之外，更能便于运输、节约运输成本，从而进一步的为您省钱！

煤灰水泥罐的架构

1、罐体为圆柱形钢结构，设有水泥罐接地保护装置。

2、出料口处与外接设备连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。

3、采用上料管向罐体内输送粉料，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至罐中。

4、顶部装有电动除尘装置，可吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

5、下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱。