油罐浮顶

单盘式浮顶。由环形顶板和底板，外侧板和内测版组成的舱室，在该藏室内设置径向隔板将其分隔成若干个***板的舱室，每个舱内设有筋板及型钢桁架，起加固作用。浮舱内侧板包围的圆形部分是单盘顶板，单盘板与浮舱通过环形角钢相连接。部分大型浮顶罐单盘式浮顶顶板底部设多道环形叫钢圈加固，提高浮顶刚性，增强抗“风震”能力。每个***的浮舱顶部都设有一个检查人孔，以便施工或正常使用时进入舱内检查，维修。

油罐钢板中常见的日本牌号

1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:部分表示材质，如： S（Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板， T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为抗拉强度。如： SS400——个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（GB/T13237-1991）碳素结构钢。

7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1（GB5213-2001）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。 如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。

8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

水喷砂(湿法喷砂)简介优势说明

喷砂是喷砂除锈的简称，是防腐行业中常见的一种除锈的方式，分干式喷砂和湿法喷砂两种。

干式喷砂就是常说的喷砂，是以空压机的高压压缩空气为动力，将磨料（石英砂、金刚砂或河沙）通过的喷头（喷嘴）、以很高的速度喷射到工件表面，借助磨料的冲击力、切削力及摩擦力，的去除涂层和锈层。

    干式喷砂空气污染严重（封闭式则不存在这问题），且对***有相当的危害（灰尘），作业中常伴有火花，非常不适用于场所。

湿法喷砂也叫水喷砂、高压水喷砂，是20世纪70年代兴起的一项技术，80年代被引进中国，随后在***各地得到广泛应用。
水喷砂是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，非常适合于场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业（储油罐停运、库容损失造成的间接成本非常高）。

目前市面上有两类水喷砂设备。

一类水喷砂设备是高压清洗机配水喷枪，其工作原理是在高压水喷射时利用水射流的负压吸入磨料（后混合），即在高压水射流中加入磨料，利用固—液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除涂层和锈层。

另一类水喷砂设备是在传统的喷砂设备的基础上加以改造，在砂管中加加注水（先混合），磨料和水在高压空气的驱动下，通过改造枪头喷射而出，从而达到环保、防爆的目的，同时也保证了喷砂脱漆除锈的效果。

水喷砂虽然具有显著的防爆、环保优势，但也其缺点：
一是效率低下：干法喷砂一个班组每天能处理200平方左右，水喷砂一个班组每天仅处理50平方。
解决这一问题思路是加大水流量和加大磨料的混合比例（需长期、大量的施工经验进行优化）。

二是除锈后的防锈：水喷砂因主要介质为水，除锈后易生锈，水喷砂后的防锈就显的尤为重要，常规的做法是罐体水喷砂后待表面干燥后、刷涂快干漆（刷涂前用干净棉布擦除轻锈).