水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经过高温煅烧，而制成的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，***已经在大力推广。

此类砌块缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。

水泥砖想要提升产量，机械化、流水化作业是必然的，双马水泥砖无底托全自动打包生产线，预留多垛叉车位，托盘底部自动回送，码砖机连续工作，码砖机不用等叉车和打包，生产效率可实现大幅提升。

双马水泥砖打包机采用的是公司自主研发生产的双马打包机头，具有产量高、低损耗、易维修、不挑带、不断带，五大特点，可以给您现场设计规划以及机械的升级改造。

市场瞬息万变，适应发展的趋势和***的政策才能走的更远，提早布局才能快人一步。

水泥砖

水泥砖的优点与缺点

1、优点

一是具有自重较轻，强度较高，无须高温烧制，且利用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保等优点；二是其尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。

2、缺点

缺点是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。且施工时需充分喷水

市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖；240*115*90mm八孔砖；390*190*190mm空心砖等多种规格

水泥砖标准（以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA） 材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土

水泥砖制砖生产线的***工作细则

水泥砖制砖生产线是用于生产环保建材水泥砖的，但在生产之后除了应该保持水泥砖制砖生产线的清洁工作以外还要对废料、油污、生锈部位进行深度清理。水泥砖制砖生产线生产前、生产中、生产后都要对各个间隙部位、连接部位、轴承部位进行检查以保证水泥砖制砖生产线的正常使用。再生产中应时刻注意设备的连接部位或轴承是否有奇异的摩擦声或噪音，有的话应立即停机检查零件部位是否磨损，若有磨损损坏现象应及时更换备用零件。若水泥砖制砖生产线长时间不用应尽量至于干燥通风处，定期进行检查，做好防锈工作，若有生锈应及时用擦拭干净重新涂油。水泥砖制砖生产线设备在投入生产后应定期进行一年大修，半年小查各一次以保证水泥砖制砖生产线的使用寿命。***是一项经常性持续性的工作，它需要在掌握磨损客观规律的情况下，严格地按照操作规程，经常观察设备运转情况，经常擦洗灰尘和油垢，加注润滑油，及时调整消除设备零部件松脱状况以及小故障，从而延长设备的正常磨损阶段，延长设备的使用年限。