蘑菇异型钢管的性能分析

1.蘑菇异型钢管的性能指数分析-塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（持久变形）而不***的能力。

2. 蘑菇异型钢管的性能指数分析-硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

3. 蘑菇异型钢管的性能指数分析-疲劳

前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

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改善蘑菇异型钢管质量的方法

1.增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在蘑菇异型钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

2.改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

3.调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

4.优化终轧温度

在保证蘑菇异型钢管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

影响蘑菇异型钢管轧制压力的原因

(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，蘑菇异型钢管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。

(2)蘑菇异型钢管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。

(3)随着轧制温度的升高，蘑菇异型钢管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。

控制蘑菇异型钢管厚度波动的措施

(一)将乳化液的浓度由2.5%提高到4%左右，增大轧制过程中轧辊与异形钢管带钢有效接触区的油膜厚度，提高润滑性能，降低摩察系数，从而降低轧制力，改善厚度波动。

(二)通过添加酸性添加剂，使乳化液pH值控制在5-5.5，使轧制油颗粒度趋于增大，降低乳化液稳定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，从而提高油水分离效果，改善异形钢管的润滑条件。

(三)降低工作辊辊面粗糙度，将辊面粗糙度由0.8-1.0μm减小到0.4-0.6μm。

(四)压缩轧制道次，减小因加工硬化引起变形抗力增大导致的异形钢管道次轧制力增大，厚度波动。