改善变截面管材质的方法

(一)优化加热工艺

加热温度过高或时间过长，都会造成氧化铁皮粘附在变截面管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净，在满足生产工艺的条件下，分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。

(二)精细除磷工序

粗轧阶段进行四次除磷，保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照变截面管厚度的不同增加精除磷次数，20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度规格还要增加次数。另外，在卷轧前至少增加一次，使卷轧工艺总除磷次数不低于规定，确保除磷效果。

变截面管焊接需要注意的方面

1.电弧长度，变截面管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

2.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

3.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

4.直流时采用正极性一般适合于6mm以下的变截面管焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点保护气体为亚气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时，亚气流量为8-0L/min，当电流为50-250A时，亚气流量为2-5L/min。

变截面管脱硫工艺的优势

变截面管铁水包喷镁脱硫工艺与别的脱硫工艺对比，具备下列优势：

(一)脱硫剂单耗低，解决速度快;

(二)对空气污染小，更合乎低碳环保的发展战略;

(三)便于开展全过程自动控制系统，操作流程更为准确，变截面管生产率获得了提升;

(四)综合性低成本，有益于提升公司经济效益;

(五)变截面管铁水温度损害少，更为节能降耗;

(六)产生渣量少，扒渣铁损低;

(七)烟气脱硫，可依据冶炼厂变截面管种类规定，铁水硫含量可脱至随意水准，深度1烟气脱硫时超过ωS=0.005%下列，以至于ωS=0.002%

变截面管厂家简介

我公司常年加工各种规格变截面管(含扇形管，三角形、八棱形、椭圆形钢管、圆管、平椭管，D型管，凹型管，H型管、半圆管、六角管、蘑菇管、面包管、扶手管、元宝管、T型管、三角管)等所有金属类异型管，规格齐全、质量保证，从多方面满足了社会生产需求。严格按照国标GB/T6728-2002、美标ASTM A500 标准要求。

公司完善服务，使定货流程更加迅速、供需双方更加信任、对市场需求更加了解。

随着社会审美的不断更新，变截面管适用越来越广泛，主要用于建筑装饰(如栏杆、扶手，卫生洁具，健身器材，家具家私，汽车扶手，帐篷、散热器、摩托车自行车配件，学生课桌椅及机械配件等)，解决了市场上变截面管的产品单一，规格不全及镀锌的烦恼。还可根据用户的需要定做各种规格的变截面管。