Mn13耐磨板的缺陷修复

一般情况下，Mn13耐磨板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说Mn13耐磨板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是Mn13耐磨板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。

修复并检查合格的Mn13耐磨板才能投入使用，而有时候由于Mn13耐磨板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。

Mn13耐磨板的切割

比较受Mn13耐磨板加工企业青睐的反而是线切割，就是采用电火花对耐力板进行切割，但是它又不同于传统的线切割，而是在原有电火花的穿孔成型基础上进行了改良，并且由于设备造价便宜、使用简单，所以才会受到了企业的广泛运用。

除此之外，剪板机切割也是一种耐力板剪切方法，利用剪板机对薄片Mn13耐磨板直接使用刀片进行切割，这种方法虽然简单，但是局限性较大，因此不适合所有企业使用。

Mn13耐磨板厂家介绍

我公司主要生产加工经营堆焊耐磨板，复合耐磨板，双金属耐磨板，Mn13耐磨板，双金属复合堆焊耐磨板。公司注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累，强化企业管理，坚持'用户至上、质量保障'的治厂方针，将质量管理与国际结轨，把产品进入国内外大市场，树立品牌的企业形象。公司生产设备***，技术力量雄厚，工艺流程***合理，检测手段齐全。公司库存量充足，品种规格齐全。

公司将严格企业管理，强化产品质量。本着信誉好，薄利多销的原则，以的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的大力协助支持下，不断发展壮大。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和的服务，也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函，来人洽谈业务，指导工作！

经营理念：'同样的钢管比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉'。

企业精神：'团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新'。

加工Mn13耐磨板时如何选择刀具？

Mn13耐磨板具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。

(1)前角与后角：切削Mn13耐磨板时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。中国国际模具网

(2)主偏角与副偏角：切削Mn13耐磨板时，主偏角应小些，这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度，副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。

工艺系统刚性好时取小值，反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时，主偏角还可大些，一般取κr=45°～60°，精车时可取κr=60°～90°。

(3)刃倾角：为了保持刀尖部分的强度，切削Mn13耐磨板时一般应选择负刃倾角。选用硬质合金刀具时，λs =-5°～0°;选用具时，λs =-10°～-5°。

(4)刀尖圆弧半径：切削Mn13耐磨板时，不论采用何种刀具材料，刀尖部分都应修磨出较大的圆弧半径，以加强刀尖强度，提高刀具耐用度。一般粗车时rε=1～2 mm;半精车时rε=0.5～1 mm;精车时rε=0.2～0.5mm。工艺系统刚性好时取大值，反之取小值。

(5)刃口倒棱：为了保证刃口有足够的强度，减少崩刃现象，一般应将刃口修磨出负倒棱。硬质合金刀具倒棱宽度bγ1=0.2～0.8 mm，倒棱前角γ01=-10°～-5°;如采用具，bγ1=0.2 mm，γ01=-20°。