NM400钢板在堆焊过程中产生裂纹的原因

由于NM400钢板的母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，才会使得韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零。

这才是导致NM400钢板内部产生极大热应力的根本原因，一旦这个应力没有即时释放出来，在后期进行加工过程中就会发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。而裂纹的产生就是NM400钢板内部应力释放的证明，不会影响板材的正常使用。

由此说明，不需要担心NM400钢板表面的裂纹，它不会对材料使用产生不良影响，也不会引发更为严重的后果，属于正常现象。

我公司生产的NM400钢板可以适应各种工况环境

在一些传统的NM400钢板中，普通的NM400钢板的耐磨性不是很好，而且在环境的适应能力上不是很强大，很多的时候如果环境温度发生变化就很容易发生一些意外，还容易发生破损，容易导致使用寿命的大大降低了。而一些锰钢材料也是比较新型的耐磨材料，但是它的耐磨损性能还是不够，虽然硬度提升了，韧性也提升了，可是抗冲击能力下降很多，也很容易破损。这些材料的性能都是远远不如我公司生产的NM400钢板的。

对于现在的生产要求来说，材料的硬度一定要达标，可以保证很高的耐磨性，同时也要求具有一定的韧性，提升它的抗冲击能力。所以我公司生产的NM400钢板就是非常好的选择了，可以极大的提升机械的耐磨损性能，延长使用寿命。

NM400钢板在焊接过程中的注意事项

目前，随着酸性气田的开发，输气管道面临着越来越恶劣的腐蚀环境。许多输气管道因严重腐蚀而失效，甚至引发，威胁人身安全，污染环境，后果非常严重。随着钢管制造业的快速发展，NM400钢板因其具有碳钢或合金钢的力学性能和不锈钢的耐腐蚀性能而得到广泛应用。

但是，由于NM400钢板的两种材料具有不同的化学成分和物理性能，在焊接过程中容易造成熔合区碳的扩散和合金元素的稀释，导致焊接接头性能恶化，影响焊接质量。这使得NM400钢板的焊接和焊后热处理变得复杂，增加了现场焊接施工的难度。

在焊接NM400钢板时，为了避免合金元素稀释和涂层与基体界面碳元素迁移，通常使用不同的焊接材料，但这种方法增加了焊接工作量和风险。

NM400钢板的日常***

1.为防止NM400钢板整体变形，使用后应将工件从耐磨板上取下，以避免因工件长时间压在耐磨板上而导致铸铁板变形。

2.NM400钢板不使用时，应及时清理工作面，然后涂上一层防锈油，用防锈纸覆盖，铸铁板应覆盖在板的外包装上，以防止平时不注意损坏板的工作面。

3.NM400钢板应安装在通风干燥的环境中，远离热源、腐蚀性气体和腐蚀性液体。

4.应定期进行每周检查。根据具体情况，核查期可为6-12个月。包装：铁板包装和木质包装。平台表面用塑料薄膜包装。这种包装适用于平板的内陆运输，对nmNM400钢板有很好的保护措施，如防潮、防震、防锈、野蛮装卸等，确保安全到达现场。