16Mn内圆外六角管材质的处理特征

(一)冷却中间坯层流

进行中间坯层流冷却工艺，轧后钢板板型良好，经过层流冷却的表面呈青***、致密，表面质量得到改善。

(二)增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在16Mn内圆外六角管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照合格品材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

(三)改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

16Mn内圆外六角管焊接需要注意的要点

(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

(二)为防止16Mn内圆外六角管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(三)为使亚气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与16Mn内圆外六角管表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

(四)16Mn内圆外六角管MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

(五)干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20-25mm较为合适。

16Mn内圆外六角管的认识

16Mn内圆外六角管为经济断面钢管。

16Mn内圆外六角管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。

16Mn内圆外六角管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。

16Mn内圆外六角管广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产16Mn内圆外六角管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

16Mn内圆外六角管脱硫工艺的优势

16Mn内圆外六角管铁水包喷镁脱硫工艺与别的脱硫工艺对比，具备下列优势：

(一)脱硫剂单耗低，解决速度快;

(二)对空气污染小，更合乎低碳环保的发展战略;

(三)便于开展全过程自动控制系统，操作流程更为准确，16Mn内圆外六角管生产率获得了提升;

(四)综合性低成本，有益于提升公司经济效益;

(五)16Mn内圆外六角管铁水温度损害少，更为节能降耗;

(六)产生渣量少，扒渣铁损低;

(七)烟气脱硫，可依据冶炼厂16Mn内圆外六角管种类规定，铁水硫含量可脱至随意水准，深度1烟气脱硫时超过ωS=0.005%下列，以至于ωS=0.002%