六角钢管焊接需要注意的要点

(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

(二)为防止六角钢管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(三)为使亚气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与六角钢管表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

(四)六角钢管MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

(五)干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20-25mm较为合适。

避免六角钢管开裂的方法

(1)如果六角钢管焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染，我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。

(2)扩管速度快也会导致六角钢管发生开裂故障，所以应该适当调整扩管速度。

(3)六角钢管加工时若是采用超过了材料成形的极限加工方式也会造成故障，所以要保持在成形极限内加工。

(4)六角钢管若是存在焊接不良，会导致未焊接上的情况发生，所以要设定合适的焊接条件。

六角钢管的偏差解读

六角钢管中“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术语混淆的说法。如用户对尺寸不符提出异议时，常会说某产品的厚度“正公差”超差了，也有的生产技术人员会说六角钢管按理论总量交货时，是“负公差”轧制等等。下面就是此两术语的含义和使用作一简单的介绍和说明。

六角钢管产品的尺寸是生产厂家和用户共同关注的、用户希望所买到的产品尺寸即是订货的尺寸，但实际上按一定生产工序加工出来的产品与订货尺寸总会有一个上、下偏离，即正、负偏差，当然用户总希望这个偏差越小越好，即精度越高越好，而在实际生产中，尺寸精度控制越高，生产难度越大，为保证双方利益，在六角钢管产品标准中对尺寸的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”。