双壁波纹管的焊接是要用的设备

双壁波纹管的焊接是要用的设备（热熔焊机）来对衬管进行对接的，对接过程应该严格掌握对接温度、压力等参数，焊接的时候各参数的合理提取是决定接口质量的要素之一。管道清洗的结果是将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉实验当中，交叉实验段划痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km时，清洗结果就合格了。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在百分之五到百分之十二，把牵引头固定在完成缩径的HDPE管的首端，用绞车经过缆绳然后把使用双壁波纹管的牵引速度节制在15～18分钟。管道交叉结束之后，要再检查管道交叉的质量。在进行衬管交叉的时候,每个交叉段使用双壁波纹管的长度应该有必然的余出来的额，衬管衬贴结束后在端口处焊接，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓连接牢固就可以了。

钢波纹管涵的防腐及防冲刷设计

加强防腐防冲刷设计。南方地区地下水多带有不同程度的腐蚀性，同时山岭重丘地区地表水流湍急，季节性降雨冲刷严重。因此，钢波纹管涵的防腐及防冲刷设计应***考虑。在涵洞内外壁热镀锌层严格按照相关标准控制的基础上，可采用如下措施加强涵洞的防腐及防冲刷能力：1）对腐蚀及冲刷不严重的场合，可在钢波纹管内外壁增加热涂沥青层2道，每道厚约1．5mm，沥青涂抹需在回填之前进行。该措施也可增强涵洞的防水功能。2）对腐蚀及冲刷较为严重的场合，除在外壁增加2道热涂沥青层外，可考虑在管内壁包裹一层 C25细石砼，更能加强涵洞受水流冲刷的能力，确保对涵管管壁的保护。C25细石砼体积配合比为水泥∶砂子∶ 石子=1∶1．16∶2．93，加水混合均匀后浇筑在管内壁一定高度的圆弧内，浇筑厚度为高出波峰3cm，抹平即可。细石砼粘附力很强，能满足水流及砂石的冲刷要求。此外，也可考虑管身内壁铺设复合水泥砂浆钢丝网保护层的做法，要求厚度不小于5cm。但此法施工较为困难，不推荐采用。

钢波纹管涵采用工厂标准化生产

钢波纹管涵采用工厂标准化生产，通常涵顶填土高度与钢管厚度、波高等参数规格有明确的对应关系。而山区高速公路涵洞较长，如果某一座涵洞涵顶填土高度位于两种涵洞规格临界处，则采用高或低标准生产通常会有几十万元的价格差别。在这种情况下，建议在低标准的基础上采用局部增设加强肋的做法以达到既能保证波纹管涵在施工过程及后期运营的安全要求，又节约造价的目的。具体做法如图3所示，在管顶填高超过（H－3）m范围内的管身顶部设置加强肋，加强肋在图围内沿洞身每2m（中心间隔）设置1道，加强肋是圆心角为225°的钢波纹管（型号与涵洞洞身所采用的钢波纹管型号相同）圆弧片。