气压定型和真空定型两种,成型模块的结构直接决定着管材的环刚度

成型原理

1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。

按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 ，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备），占地面积较大，但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。

按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 ，目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔，使管坯紧贴在模块上，形成波峰。这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致，产品的外观较难控制。

2、成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上就必须有抽真空用的通道。成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。

HDPE双壁波纹管的优势

优势 1）相对混凝土管道施工而言，HDPE双壁波纹管施工大大减少了施工工期。其独有的优越性能，克服了混凝土管道的种种弊端，使施工更加快捷、维护工作更加简单。尤其在工期相对紧张和施工条件较差的情况下，其优势更加突出。该工程由于受***影响，2010年8月1日施工***进入施工现场，于2010年10月10日完工，比合同工期提前了21d完成了任务。该工程开槽施工难度大，开槽施工时间相对较长，而HDPE双壁波纹管独特的施工工艺大大减少了施工工期，使该工程提前完成了施工任务。 2）钢筋混凝土管容易受化学腐蚀，使用寿命小于≤30年，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高的。HDPE双壁波纹管抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀，使用寿命大于30年，经调查生产工艺指标都远远高于现行的产品***标准，所以采用这种管材不必担心管材质量不稳定。 3)采用HDPE双壁波纹管施工，保证了该工程的施工工期。其良好的密封接口、独特的连接方式，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。HDPE双壁波纹管不但解决了混凝土管道施工的弊端，其简便的施工技术也被更多的人所接受。目前，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态，其必将会被更广泛地应用于（市政）排水管道的施工中。但柔性管道易变形，控制管道变形、保证管道接头质量是施工的难点和***。

PE双壁波纹管生产线,高密度聚乙烯(HDPE)

PE双壁波纹管生产线，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段。

高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管，其要性能如下：

抗外压能力强：

外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDP巨双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

工程造价低：

在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。