双壁波纹管管基形式及埋深

(1)管道基础必须采用沙砾垫层基础 ,做法详见《给水排水标准图集》。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础;对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的沙砾基础,亦可分两层铺设，下层用粒径5~40mm的碎石，上层铺粗沙，厚度不小于0.05m。

(2)管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,凹槽长度按管道管径大小采用,宜为0.4-0.6m,凹槽深度易为0.05-0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

HDPE管使用寿命长,50年以上

HDPE管使用寿命长，50年以上。

PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被******证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。***各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。

HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢。

水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。

HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗；

水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。

当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号；

HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。

HDPE钢带缠绕管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高，钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度。

HDPE双壁波纹管和HDPE钢带缠绕管的区别具体在哪里？相信大家通过对本文的学习已经解决了这个问题，今天的问题就先介绍到这里，明天将继续为大家带来新的知识分享。

HDPE双壁波纹管的抗压性能怎么样

HDPE双壁波纹管的抗压性能怎么样？这里带大家来认识一下有关这种管材的相关知识。

HDPE双壁波纹管是80年代由德国研发而成的，然后被我国引进利用。经过多年的整合和改进，现在生产出来的管材性能上得到了很大的提升。HDPE双壁波纹管采用高密度聚乙烯为制造原料，经过数字化控制，通过双机共挤和双流分层的工艺，制作而成的管材。

HDPE双壁波纹管内壁平滑，外部呈波纹状，这样不仅保证了水通量的增加，外部的波纹状结构也增加了管子的环刚度，增加了刚压性，我们都知道现在的施工环境变化不一，这一点还是十分重要的。同时这种管材具备较好的韧性，质地比较轻盈，减轻了施工时候的难度，搬运，下管相比传统管道能省不少时间和力气。因为采用波纹状结构，且韧性好，所以在面对一些地面沉降度不一的地形的时候，HDPE双壁波纹管可以产生有效，可承受的形变来面对这些状况，能**安装，不会出现折痕和断裂。