搬运和卸载堆叠的钢丝网骨架聚乙烯复合管时，如果不注意，很可能会使其压变形，这种现象是不可避免的，因此如何处理此类问题呢？一般钢丝网骨架聚乙烯复合管生产，非常规整。在许多情况下，为了节省空间，大口径的管道被放置在底层，并逐层堆放。此时，如果高度不超过2.5米，则不会损坏管道，也不会压平管道。但是，如果将小直径管道层层设置在大直径管道内，会使底部管道承受巨大压力，导致管道变形和压扁。当然，这不是管道的质量问题，而是使用了错误的储存和运输方法。因此，管道的平整主要是在储存和运输过程中进行。

如何去除钢丝网骨架塑料复合管表面的毛刺呢？下面我们就来了解一下具体的方法。

去除钢丝网骨架塑料复合管毛刺的方法有法、滚压法、氧化法、手工法和拉拔法，每种方法都有很好的去除效果。因为毛刺很锋利，所以操作时必须注意安全，避免意外伤害现象。

1、法：用固定刀片或旋转切切割毛刺，将毛刺从孔内刮出。

2、滚压方法：通过反复重力滚压的方式，使毛刺的性质变细变软，达到去除效果。

3、氧化方法：钢丝网骨架复合管焊接开始时，用通风喷嘴将氧气喷到焊缝内部，利用焊接余热，加速内部毛刺的氧化，并在空气的作用下脱落流出。

4、手拉法：对于一些细小的毛刺，不用工具直接用手拔出，但要注意钢丝网骨架聚乙烯复合管的锋利度，为了避免切割，需要带上手套做好保护。

5、拉拔法：管道通过模具时，在浮塞环形刀片的作用下，去除管道内的毛刺。

钢丝网骨架复合管在日常安装时常见违规操作

1. 管道表面氧化层没有刮掉的情况

后果:

管道生产后，由于空气氧化的影响，表面会变得“光滑”(出现氧化层)。经实验验证并结合施工情况，氧化层直接影响管件的焊接表面。机器在研磨时，迅速与管道摩擦产生热量，容易引起二次氧化。

1. 管道及配件未能插入位置的情况;

2. 管道、管件不能以同心圆插入，且弯曲、扭曲。

2. 用磨床刮的情况。

1. 管道、管件插入不当，导致焊接过程中铜丝空心烧损或熔融料挤压、喷涂，严重影响焊接质量;

2. 管件未嵌套在同心圆内，导致焊接过程中熔料向应力点的相反方向挤压，导致该位置熔料不足，严重影响粘接。