HDPE双壁波纹管下管与安装

下管与安装

1）管材经过检验、合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、检查井位置。由于HDPE双壁波纹管管节较长（9～10m），轴向可略为挠曲，所以对沟槽的直顺度和平整度要求略低于混凝土管道相关要求，对该工程地质条件而言，给施工带来了很大的便利。管道长短的调整，可用手锯切割，端口断面应与管轴线垂直，且修饰平整，不得有损坏。

2）该工程管材采用HDPE金属增强螺旋波纹管，设计管径为1400～1600mm。管道接口均采用热熔连接方法，并由厂家技术人员现场进行技术指导。采用热熔连接，通电时连接电缆线不得受力。通电完成后取走电熔设备，使管道接口处自然冷却。自然冷却期间，要保留加紧带和支撑环，并不得移动管道。

3）管道安装完毕后采用钢套箍和钢钎将管道固定，以防止管道中心、高程在回填压实过程中发生位移。

4）管道敷设后，因意外原因发生局部破损时，必须进行修补或更换。当管外壁局部破损时，可由厂家进行处理。当管道内壁破损时，必须切除破损管道，更换合格管材，采用哈夫件等形式连接。管道因采用热熔连接，管道密封性好、不漏水，有利于污水管道的闭水，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。

HDPE双壁波纹管的优势

优势 1）相对混凝土管道施工而言，HDPE双壁波纹管施工大大减少了施工工期。其独有的优越性能，克服了混凝土管道的种种弊端，使施工更加快捷、维护工作更加简单。尤其在工期相对紧张和施工条件较差的情况下，其优势更加突出。该工程由于受***影响，2010年8月1日施工***进入施工现场，于2010年10月10日完工，比合同工期提前了21d完成了任务。该工程开槽施工难度大，开槽施工时间相对较长，而HDPE双壁波纹管独特的施工工艺大大减少了施工工期，使该工程提前完成了施工任务。 2）钢筋混凝土管容易受化学腐蚀，使用寿命小于≤30年，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高的。HDPE双壁波纹管抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀，使用寿命大于30年，经调查生产工艺指标都远远高于现行的产品***标准，所以采用这种管材不必担心管材质量不稳定。 3)采用HDPE双壁波纹管施工，保证了该工程的施工工期。其良好的密封接口、独特的连接方式，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。HDPE双壁波纹管不但解决了混凝土管道施工的弊端，其简便的施工技术也被更多的人所接受。目前，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态，其必将会被更广泛地应用于（市政）排水管道的施工中。但柔性管道易变形，控制管道变形、保证管道接头质量是施工的难点和***。

HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用

HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用上有什么不同呢？显然这是两种不同的管材，具体什么差别，这里就给大家介绍一下。

首先从制造工艺上它们就是不同的。HDPE双壁波纹管制造工艺简单而严谨，采用双机共挤，双层分流，一次成型的工艺制造而成。正是因为一体成型，所以这种管材结构强度十分。其内壁平滑，外壁呈波纹状，里面是中空的结构。既节省了生产原材料，还提高了管材的环刚度。