钢丝网骨架管焊接注意事项：

⑴整个焊接过程中焊机的输出电压必须始终维持在额定值±0.5V范围内，确保焊机插头无锈蚀、污染，并和电熔管件铜电极配套良好。

⑵电熔焊接的环境温度宜在-5℃到40℃之间，当环境温度超出时，必须采取相应的保护措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必须采用工具对氧化层进行彻底刮除，刮除氧化层的厚度宜为0.1-0.2mm。

不圆度偏大的管材或插口管件，必须要先采用工具进行必要的整圆后，方可进行电熔焊接。

严禁焊接面带水或有其他明显杂物的情况下进行焊接。

管材件的配合间隙应适中，尤其是钢丝管材，宜采用紧配模式，若配套过松，则极易导致焊接面熔压不足，造成虚焊。

应优先采用管件贴的条码进行扫描焊接，以杜绝人为因素导致焊接工艺出错。

在电熔焊接过程中，施工人员必须与焊接件保持足够的安全距离（不少于1m），以防由于意外因素导致焊接喷料，伤害人身。

钢丝网骨架塑料复合管应用领域

◎ 市政工程：城市建筑给水、饮用水、消防水、热网回水、煤气、输送、高速公路埋地排水等通道。

◎ 油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物、二、三次采油及集输工艺用管。

◎ 化学工业：酸、碱、盐制造业，石油、化工、化肥、制药、纺织、印染、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

◎ 电力工程：工艺用水、回水、供水、消防水、除尘、废渣等输送管道。

◎ 冶金矿山：用于有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿、通风管及工艺用管。

钢丝网骨架管的连接方式有很多种，其中热熔连接是非常常用的一种。而热熔连接的整个施工过程需要经过五个阶段：预热阶段、加热阶段、取出加热板阶段、焊接阶段、冷却阶段。

一、预热阶段

这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后，***、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算进入，除了对钢丝网骨架管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

二、加热阶段

这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零，或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力。

三、取出加热板阶段

这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物，灰尘、沙粒等等落到待焊接的管端面上，避免引起钢丝网骨架管的焊接强度降低或焊接失败。

四、焊接阶段

这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

五、冷却阶段

焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

在安装钢丝网骨架管的时候会用到接头，因此接头对于该管材而言是一种起到连接和固定作用的配件，从而一旦接头质量存在问题就会严重影响管材的连接质量。那么如何才能选对管材的接头呢？

一、“摸”质地

通常来说，颗粒粗糙的很可能掺和了杂质。

二、“捏”硬度

接头具有相当的硬度，随随便便可以捏变形的就不是，这种直接不能应用在钢丝网骨架管上。

三、“看”颜色

主要有白灰绿几种，消费者往往认为白色才是好的，其实颜色并非判断其好坏的标准。

四、“烧”烟嗅味

它主要材料是聚，好的管材没有气味，差的则有怪味，很可能是掺和了聚乙烯，而非聚。

五、“闻”气味

原料中混合了回收塑料和其它杂质会冒黑烟，有刺鼻气味。而好的材质燃烧后不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体也很洁净。

六、“砸”弹性

好的接头“回弹性”好，容易砸碎自然是不好的。但硬度强不等于弹性好，有些厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来增加硬度，怎么都砸不碎，用久了容易脆裂。