塑料埋地排水排污管材的推广应用

但缠绕成型的管材生产工艺的缺点也很明显：由于熔接缝较长，熔接的可靠性难以控制和测量。而且由于采用缠绕熔接工艺，回收料和填充料的使用受到很大的限制（由于回收料和填充料的性能较差，回收料和填充料使用较多时，熔接缝的熔接强度会更低，从而导致管材的强度较低）。其中，采用缠绕成型工艺生产的中空壁缠绕管每米重量较高，生产效率低，这就必然导致生产成本居高不下，从而大大降低管材的市场竞争力。正是由于上述原因，以双壁波纹管为代表的直接挤出成型生产工艺，一经研制开发成功，便被众多管材生产企业大量应用，为大规模生产和使用塑料埋地排水排污管材奠定了坚实的基础，从而极大动了塑料埋地排水排污管材的推广应用。

缠绕成型的结构壁管生产设备

就各种结构壁管的生产设备而言，不同的管材种类，相应的生产设备也大不一样。缠绕成型的结构壁管生产设备，国外在上个世纪70年代便已推出，而我国企业1995年参考韩国技术开发了螺旋缠绕成型设备，但市场未能打开。后来，国内引进了德国KRAH公司成套技术和设备，于1999年投产。此后，国内又有2家企业相继引进了KRAH公司的技术，逐步打开了超大口径管材的市场。近年来，韩国一些公司极力向我国推荐一种中空壁缠绕管生产线，由于中空壁缠绕管技术含量低，设备简单，造价低，***小，我国很多塑料机械厂家，纷纷仿造了中空壁缠绕管生产线。但由于这种管材本身的诸多缺点，中空壁缠绕管生产企业的情况并不乐观，许多生产企业面临着很大的市场压力。近市场还上出现了一种缠绕式“波纹管”生产设备，用来生产一种前文提到的缠绕式“波纹管”。这种“波纹管”从外观看与直接挤出成型工艺生产的真正的波纹管非常相似，即管材内壁是平滑的表面，外壁呈“波纹状”。其实这种“波纹管”与挤出成型的波纹管有着本质的区别：首先从成型工艺讲，它仍然属于缠绕管，自然它具有上述缠绕管的特点；其次从管壁结构讲，它的“波纹”状并非像挤出成型工艺生产的波纹管，它的“波纹”是非封闭的螺旋状结构，而真正的波纹管是封闭的环状结构，这两种结构的力学特点是截然不同的。

科学的管壁结构是生产高质量,低成本的双壁波纹管的基础

科学的管壁结构是生产高质量，低成本的双壁波纹管的基础，终要靠技术***，并且运行可靠的生产设备来实现管材的生产。不管是进口双壁波纹管生产线，还是国产双壁波纹管生产线，基本都由下列几部分构成：1、挤出系统。2、波纹成型系统。3、冷却系统。4、切割及下料系统。5、生产线控制系统。在这几大部分当中，波纹成型系统和生产线的控制系统是整个生产线的核心组成部分，欲涉足双壁波纹管生产的厂家应格外留意。要进行高质量的双壁波纹管的生产，波纹成型系统起着至关重要的作用，所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为：波纹成型机，波纹成型模块，挤出模头和冷却定型三大部分。先看波纹成型机，波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行，并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。正如前面所述，因为高环刚度、低成本的双壁波纹管必然要求既高又宽的波峰形状，而目前国内基本上采用“内正压、外负压”的波纹成型方法，即双壁波纹管的外壁是靠压缩空气和真空吸附的双重作用成型波纹状的。

埋地塑料排水管道要按柔性管的理论

要求

1)适用于介质长期温度不大于45℃。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管

2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。