不锈钢复合管的焊接方法

不锈钢复合管是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果。不锈钢复合管正确的焊接方法是：

焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。焊前还要对基层和复合层进行预热。预热采用电加热方法，以对口中心线为基准，两侧不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止过热。焊接时先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。

芯管和钢丝缠绕层是用于承受管材内压,外PE层均采用PE80/

芯管和钢丝缠绕层是用于承受管材内压，外PE层主要是用于焊接连接。芯管和外PE层均采用PE80/PE100级原料进行热熔挤出成型，钢丝缠绕层采用HDPE改性材料与左右正反缠绕钢丝组成，该改性HDPE与HDPE在加热条件下能熔融为一体。同时，其极性键与钢有极强的粘接性能(200N/25mm，ASTMD903)。这种粘合剂是国际上大公司(杜邦)的新产品，已在国内西气东输工程中作为钢----HDPE界面物质广泛运用。

PE112聚乙烯钢丝复合管的材料

由于PE112聚乙烯钢丝复合管的材料具有高抗冲击、抗开裂能力，所以，它的多层缠绕钢丝都可以按一个方向螺旋缠绕复合（但PE100管道就不行，必须两层钢丝交叉缠绕，否则纵向在有划伤的情况下就很容易开裂）。这样一来，我们的PE112聚乙烯钢丝复合管纵向仍然保留了400%以上的伸长率。这样一来管道既可以随地形变化弯曲铺设，又可以防止接头因应力集中而开裂，还能抵御地层不均匀沉降对管体的损害，实用价值很大。