钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:a．剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。b．冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,效率较高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。

钣金加工的工艺翻边攻丝。翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时,如2。0、2。5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边。冲床加工。一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等。

钣金加工工序特点有哪些呢工序集中与分散的应用工序集中与分散各有其特点，应根据生产纲领、零件结构特点及技术要求条件和产品的发展情况等因素来综合分析。例如，大批大量生产结构较复杂的零件，适合采用工序集中的原则，可以采用改装通用设备或采用机床、多刀、多轴自动机床以提高生产率；对一些结构简单的产品如轴承生产，也可采用工序分散的原则。

在进行钣金加工期间，要确定好合适的刀具几何角度，刀具的几何角度对于产品的加工制作效果有很大的影响，而且也会直接影响到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在进行生产加工时生产效率也会减低，而且产品的整体制作质量都会出现问题，所以为了确保加工质量，刀具的几何角度选择要合适。磨光机可以根据安装的千叶子或着不锈钢碗刷；安装千叶子是能够开展电焊焊接溅出的打磨抛光、表层磕磕碰碰刮伤的打磨抛光、焊接错边量的磨去及生产加工错边量的打磨抛光等工作中。