钣金加工中钣金折弯如何做当钣金加工材料弯曲的时候，其圆角区上外层受到拉伸，内层受到压缩，所以在相同厚度的情况下，弯曲的半径越小材料的拉伸和压缩就越严重，甚至造成裂缝和折断。由此一来我们明白了，钣金加工弯曲零件的结构设计的时候，应避免过小的弯曲圆角，其较小折弯半径是弯曲件的直边高度，所以弯曲件的直边高度也不能太小。当钣金弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的较小高度为折弯件上的孔边距。另外，弯曲线应避开尺寸突变的位置，目的是为了防止尖角处应力集中产生弯裂。是将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处为基本原则，才能保证弯曲效果。

钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。

传统钣金加工的劣势传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，极大地影响了企业的竞争力。、（数控）剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工;2、（数控/转塔）冲床对厚度在。5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；3、火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，仅适用于粗加工;4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。5、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切、冲裁、折弯、焊接、铆接、模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。?每一种加工方式所要注意的工艺要求。???加工方法包含的内容更重要的是,人们可以完成冲裁时进行下料和冲裁,处理程序可以实现生产目的,操作人员平时也需要注意在加工生产过程中抓住特点和工艺参数的方法,这些都是不能忽视的重要方面。