钣金加工的主要工序

激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过i桥、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。

折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。

焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。

钣金加工的用途

钣金是一种属于冷加工工艺的一种钢铁制品加工工艺，属于钢铁加工行业，根据国际上对钣金的定义，钣金是对金属薄板的一种比较完整的冷加工工艺，通过剪板，切板，拼接等工序终成型，比如我们在大街上常见的汽车钢板机身，就是通过钣金加工工艺制成的。钣金加工应用有广泛的用途，钣金加工为电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。另外还应用于医i疗器械的生产制造方面。总之，钣金加工有些非常广的用途，对我们的生产生活带来许多的便利。

钣金加工在折弯时需注意的安全问题

1、在机床工作过程中，如果遇到突发状况，不要慌张，一定要迅速按下紧急停止按钮。

2、开机/关机按键是不能随便按的，每次关机之前记得要将MS轴归零，并且等10秒后方可开机。

3、在程序运行之前，要先将模具错开，让程序空运行一次，保证安全。

4、加工时应注意机床受力平衡，防止单边受重力，其1大单边受力不得超过3吨。

钣金加工遇到的问题及解决方法

底端裂开：造成零部件底端裂开的关键缘故是因为原材料塑性变形较弱或磨具包边条圈挤压成型太紧导致的，避免对策为拆换塑性变形不错的原材料或把包边条圈释放压力某些。

外壁有皱褶：造成零部件外壁有皱褶的关键缘故是原材料的薄厚不足(较为小的容许薄厚还薄某些)或上、上模安裝时出現轴力，而导致一面空隙大，另一侧空隙小，它的避免对策为及时拆换原材料或再次调节磨具。