钣金加工工序特点有哪些呢

工序分散

就是将工件的加工分散在较多的工序中进行，而每道工序的加工内容较少，较少时每道工序仅包含一简单工序。其特点是：

（1）设备和工艺装备比较简单，调整方便，生产适应性好，容易适应产品的变换。

（2）有利于选择合理的切削用量，减少机动时间。

（3）设备和工艺装配数量多，操作工人多，生产面积大。

钣金加工的基本流程

1、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。

2、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。

3、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。

4、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机.锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑.平整的工艺过程。

5、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊.满焊等，要在图纸上标示清楚。

1、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。

2、植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。

3、焊接打磨：主要指采用打磨机.锉刀等工具使工件焊疤处光滑.平整的工艺过程。

4、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油.除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。

5、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。

钣金加工的具体流程有哪些

1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。

2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等;

3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。