由于200°C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水气。加工成型之前木填料的要进行干燥处理，一般要求处理后的水气含量要低于1~2%。木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出设备和成型设备，还有一些必要的下游设备如冷却水箱、牵引设备和切割设备等。

产品特点和功能：PE木塑生产线，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。各系列产品经耐候西方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。本产品质地经，储运、施工方便。本产品使用一般木材加工工具即可施工。可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工可选用于热成型，加热弯曲及折叠加工。

木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列：木塑一步法厚板设备；木塑一步法异型材设备；木塑一步法装饰型材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计剪切力小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。

采用的压花辊表面可以加工成各种木纹纹理，表面可以镀硬铬，辊腔内加热，PP木塑挤出生产线，操作筒单。门板雕刻机：此机器主要使用于木塑门板，实木门板，密度门板，橱柜门板的雕花镂空，PP挤出生产线，机器使用横向纵向上下三轴控制，电脑操作，木塑生产线，可完成门板的各种雕刻。PVC木塑一步法挤出生产线详细说明：一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。