PE木塑制品特点：便利性。PE木塑制品原材料可以是废弃塑料和废旧木屑，解决原材料问题的同时，还能控制成本，很划算。环保性，我们都知道森林资源日益减少，木材等原材料很珍贵，控制的也很严，如果大肆伐树对环境啊也不利，PE户外木塑制品不管是它的原材料还是它的助剂都环保，也安全，不像什么甲醛啦对***伤害性很大，木塑没有任何副的作用，健康才是较重要的。

木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列：木塑一步法厚板设备；木塑一步法异型材设备；木塑一步法装饰型材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计剪切力小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。

分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气。不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性。当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注进射成型或者是模压成型。

由于200°C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水气。加工成型之前木填料的要进行干燥处理，一般要求处理后的水气含量要低于1~2%。

需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能。

目前木塑挤出生产线有一步法和两步法两种：一步法常用于生产PVC木塑制品，两步法用于生产PP/PE木塑制品。该螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，混恋塑化好，产量高，节能降耗，可适用填充量高达50-70%的木粉或其它植物纤维。