PVC线槽生产线工艺流程及设备功能：

挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

PVC线槽

PVC线槽只是线槽的一种，主要是用于电气设备内部布线，现在普遍使用的有环保阻燃PVC线槽。

1、PVC线槽具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，

2、PVC线槽主要起到机械防护和电保护的作用。

3、PVC线槽配线方便、布线整齐、安装可靠，还便于查找、维修和调换线路。

原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温一定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC线槽生产线工艺流程及设备功能

1、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。

2、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却。