单螺杆挤出机挤压系统:挤压系统的主要作用是将高分子材料熔融塑化形成均匀的熔体,实现由玻璃态向黏流态的转变.并在这一过程中建立一定的压力,被螺杆连续的挤压输送到机头模具。因而,挤压系统对挤出加工的成型质量和产量起到重要作用。挤压系统主要包括加料装置、螺杆和料筒等部分,它是挤出机主要关键部分,其中螺杆是挤出机的心脏,物料通过螺杆的转动才能在料筒内移动,并得到增压和部分热量。
单螺杆挤出机的用途
1、管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
2、板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
3、型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
单螺杆挤出机的设计理念
1、在高i品质基础上的高速,高产挤出。
2、低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。
3、 两阶式整体设计,强化塑化功能,保证调整高i性能挤出。
4、特种屏障,综合混炼设计,保证物料的混炼效果。
5、高扭力输出,特大推力轴承。
6、齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。
7、高硬度,高光洁度,超低噪音。
8、PLC 智能控制,可实现主辅机间的联动。
9、易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状态。
单螺杆挤出机的特点
1、硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。
2、新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量。
3、螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。
4、铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷。
5、***的电器控制系统。
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