目前木塑挤出生产线有一步法和两步法两种：一步法常用于生产PVC木塑制品，两步法用于生产PP/PE木塑制品。该螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，混恋塑化好，产量高，节能降耗，可适用填充量高达50-70%的木粉或其它植物纤维。该设备是制作木塑托盘，室内外地板，护栏，浅道板，室外景观材料系列WPC产品的理想选择。改生产线增加或更换不同的部件后，可以用来生产塑钢型材，扣板，窗台板，挂壁版，波浪板及木塑类地板，护栏，门板，门套，线条等建材产品。

pe木塑生产线该设备的优势：设备具有混炼、塑化、分散效果好的特点。由于混炼塑化分散好，填加量高（超高达70%-75%）。多道自然和真空排气，排气、除湿效果好，省去烘干工序，大大降低成本；该设备是为木塑材料专门设计制造的设备，免去造粒工序，生产成本低。不烘干、不造粒与其他设备比较可以节能30-40%；节省设备***；节省一半的空间；节省一半的人力；由于机筒、螺杆采用特殊材料制作，设备使用寿命比其他设备长一倍。由于设备采用积木式结构，可以根据不同的物料进行调整，为此，可以加工不同材料（PE、PP等热塑性塑料），适应能力强。

采用的压花辊表面可以加工成各种木纹纹理，表面可以镀硬铬，辊腔内加热，PP木塑挤出生产线，操作筒单。门板雕刻机：此机器主要使用于木塑门板，实木门板，密度门板，橱柜门板的雕花镂空，PP挤出生产线，机器使用横向纵向上下三轴控制，电脑操作，木塑生产线，可完成门板的各种雕刻。PVC木塑一步法挤出生产线详细说明：一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。