黑碳化硅纯度降低的原因分析

纯度的高低决定了黑碳化硅品质的好坏，而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%，而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量，以保证物料品质。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低：是因为在加工600目以上之后，物料在微米级下提纯工艺不能达到，且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响品质情况下，生产下性价比较好的碳化硅微粉才是市场所需。

例如黑碳化硅在号砂的情况下，纯度和原块纯度不会有太高出入。而再往高目数加工颗粒以微米形态呈现，由加工设备，破碎介质的影响纯度则会有所降低。所以高目数下纯度的降低在所难免。

黑碳化硅目前在很多范围内得到了较大的应用，由于所用规格不一样，所以纯度高低的应用也不同，但都具备了良好的性能。

黑碳化硅如何正确选用

1、样品。我们先通过对比，多家厂家产品对比与测试。从颗粒的外观、亮度、强度、干净度这几个方面了解。含量较高的黑碳化硅，黑则明亮。颗粒强度高用同等的产量进行压力简单测试。

2、粉尘。有些厂家可能粉尘可能没有经过处理，所以颗粒当中粉尘较多严重影响颗粒在使用当中的，打磨、喷砂、粘结等性能上的损失。在普通的密封袋当中可明显的通过晃动看出粉尘的多少。

3、采购。建议小量样品，几百公斤的试用，才整吨的采购与了解。只有综合目前这几个方面才能从众多厂家当中挑选出几个合适的厂商。

4、价格及运费及交货周期等一些细节上的问题，方能选着出符合您的黑碳化硅产品。

黑碳化硅硬度介绍

      黑碳化硅的莫氏强度在9.2-9.5级，在模式硬度表当中，强度达到了9级。碳化硅也是介于刚玉与金刚石之间，机械强度高于刚玉的耐磨材料。且具有较好的耐磨性是作为磨料选择的材料。

　　黑碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

　　在磨料模具当中强度高、耐磨性好才是模具选择的材料，砂轮耐磨不耐磨，消耗快与慢通过简单的测试即可获得较为准确的数据。

　　目前碳化硅的应用已经设计到：磨料模具、广泛切割液、耐火材料、炼钢辅料及工业地坪、陶瓷烧结等诸多领域。无论是强度、耐磨性、导热率、耐高温等方面都有着好的表现。

黑碳化硅可在领域被应用

      黑碳化硅是自然界中极为罕见的矿物，被称为莫桑石，其是由碳原子、硅原子组成的共价键性极强的化合物，因此具有非常强的稳定性。根据《碳化硅材料在元件中的应用》中介绍，根据堆垛顺序的不同，碳化硅变体有200多种。其中具有面心立方结构的碳化硅为β-碳化硅，其为黑碳化硅主要晶相，在低于2100℃下β-碳化硅具有很高的稳定性。

　　由于β-碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、硬度高等诸多优良性能，其被广泛应用于材料加工、电子、航空航天及化工等领域。另据《碳化硅材料在元件中的应用》介绍，黑碳化硅还具有中子吸收截面小、辐照稳定性好、低的固有活性和衰变热等特性，使其适用于核反应堆领域。

　　在领域，目前国内高温气冷堆采用了全陶瓷型球型燃料元件的技术路线，燃料元件的直径不到1mm，弥散在石墨基体当中，它由球形陶瓷核芯、疏松热解炭层、内致密热解炭层、SiC层和外致密热解炭层组成。

　　黑碳化硅高稳定性是高温气冷堆具有固有安全性的保障之一。据《碳化硅材料在元件中的应用》介绍，在4层包覆结构中重要的是碳化硅层，完整的碳化硅层可以阻挡绝大部分的气体和固体裂变产物，并能够承受包覆燃料内气体产物的内压，是高温气冷堆安全性的重要保障。此外碳化硅在2100℃以下保持较强的稳定性，高温气冷堆堆芯的温度不会超过其安全限值1620℃，因此燃料颗粒无论如何不会被烧坏，从根本上避免了性***。此外在高温气冷堆以外的熔盐堆、气冷堆黑碳化硅都具有广阔的应用前景。

　　即使黑碳化硅的性能再好，如果得不到良好的开发，那么它也不能发挥很好的***，所以大家要在利用中充分挖掘其特征特点，将其性能良好的利用发挥在为大家创造便利的工作中去。