金属材料的选择:不锈钢丸材料当然是不锈钢，但是有两种配置不锈钢的方法:

　　一种是用金属或合金原料进行配置，由于金属或合金原料通常都是按下限采购的，所以用不锈钢原料采购来生产不锈钢丸，其成本相对较高。

　　二是选择不锈钢废料生产不锈钢丸。不锈钢废料遍地都是，问题不大，而且成本比用种原料方法，生产不锈钢金属粉末要低得多，其实都是用不锈钢废料来生产的。制造商获得的利润是种方法与第二种方法之间原材料的价格差和产品的附加值。如果在原材料上没有价格差异，只有增值产品，就没有多少利润。

钢丝切丸为HRC58?65之间的硬度，比钢球，铸铁丸的硬度比较高，它更脆，更短的寿命，如何限制适用范围，主要用于喷丸强度要求高的地方。 铁丸比钢丸更难，比采用喷涂金属零件，因此部分在拍摄高强度材料，一般铸铁丸的硬度值。 注意使用的铁丸，钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀。

雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤

雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。

雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理，清理后，能够消除产品表面缺陷凸现金属本色，使产品表面平整、光亮，且有亚光效果。

相比较来说，在同样的条件下，雾化不锈钢丸的耐磨度可达铸造的3到5倍，并在有助于节省生产成本。在钢丸中，不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的，因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc，产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm，其它规格可定制。

目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。

在加工雾化不锈钢丸的时候，其中可以选取不同的雾化介质，包括有各种液体和气体，具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的，属于雾化不锈钢丸了。