为什么说白刚玉是“精密铸造砂”

      白刚玉是以工业氧化为原料，通过高温冶炼之后，在经过多种加工程序加工之后获得的，然后通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分，就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。

　　筛分后的白刚玉根据粒度大小的不同，可用于研磨抛光、可用于固结磨具的制作、可用作耐火材料、也可用作食品添加剂，当然也可用于精密铸造，白刚玉有时甚至会被称为精度铸造砂。

　　精密铸造用砂为什么要用白刚玉?主要是因为白刚玉用于铸造方面有以下几个优点：

　　1、白刚玉参与制作的壳型，其热化学性能而稳定，流动性也高，且不会出现起层的问题;

　　2、白刚玉强度高、低发气、膨胀系数低，高温条件下不会膨胀开裂;

　　3、白刚玉砂本身耐高温，用其铸造不仅脱模性好，抗粘砂性能也很好，且壳层不会脱壳、固化的速度也很快。

　　4、用白刚玉进行铸造，其涣散性好，铸件表面无论是光洁度还是平整度都能达到要求;

　　白刚玉在精密铸造方面的应用还是很广的，是合金铸件、芯面砂、涂料等常用的熔模铸造制壳材料，在一定程度上甚至能够取代锆英砂的存在。

     白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成。白刚玉砂主要化学成份是AL2O3，其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。白刚玉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制耐火材料。由于白刚玉Al2O3粉中的Na2O受热后蒸发，导致白刚玉硬而脆，因此可用在各式喷砂和研光作业、电视屏幕喷砂、硅切割、铸造用型砂、耐火材料及其它的添加剂。白刚玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韧性;抗腐蚀;减少灰尘;耐冲击;不怕火;金属骨料还可防静电等等;而今天这主要介绍一下白刚玉细粒度磨具在压型时的起层问题。

　　白刚玉细粒度制品由细颗粒组成，细颗粒有较大的表面，颗粒间相互接触较多，所以硬度较高。当硬度相同时，气孔率较大。接触面大也相对的增加了成型压力。粗大的颗粒有较大的气孔，而细颗粒有较小的气孔。

　　制造高密度制品的磨料使用混合粒度，这样不同颗粒的配比可以制成高填充密度低气孔率的制品。制造低气孔率制品可考虑较严格的控制颗粒尺寸范围。

白刚玉与白刚玉微粉是以氧化为原料，经电熔提炼结晶而成， 纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用其制成磨具，适用于磨削高碳铜、高速钢等。白刚玉微粉用途广泛如波丽或压克力艺品之雾化美感加工、电视屏幕制程中喷砂、耐火材料及其它陶瓷的添加剂等。制造高密度制品的磨料使用混合粒度，这样不同颗粒的配比可以制成高填充密度低气孔率的制品。

白刚玉是工业砂轮中经常用到的一种材料，以工业氧化（Al2O3）为原料，其含量在98.65％一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，先经过粉碎，然后通过磁选去铁，后由震动筛分成多种粒度（白刚玉粒度 4目-320目）其质地致密、硬度高，颗粒形成尖角状，白刚玉性能的性能很多如耐磨性；脆性；韧性；抗腐蚀；减少灰尘；适用范围：白刚玉磨料适用于各种产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。耐冲击；不怕火；金属骨料还可防静电等等，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制耐火材料；白刚玉微粉（微粉粒度w63-w0.5）可用作抛光研磨之。