棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，熔炼，控制，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选

开炉首先是要做好开炉前的准备，即链接的电极并调整电极的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电极起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。

熔炼分为焖炉法和敞炉法

焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的，中间一般采用的是间歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。

棕刚玉喷砂容易出现的问题

1、喷砂机的喷嘴不出砂： 其主要原因就是喷嘴里存在***，导致喷嘴堵塞。使用棕刚玉磨料喷砂需要定期清理喷砂机，因为在喷砂过程中无论是携带的粉尘或者是其破碎的小颗粒，都会由于体积过小而堵塞于某些缝隙中，进而影响喷砂机的使用。

2、喷砂机喷出的砂冲击力不够： 喷出的砂冲击力不够，则总是棕刚玉有磨削力也不能很好的去除锈渍，而造成这种现象的原因，多半是喷砂机本身的压力不够，导致砂的冲力减小。一般对于喷砂而言，其压力应该大于0.7MPa。

除此之外，喷嘴的大小对压力会有一定的影响，即喷嘴越小，压力越大，但是喷嘴也不能太小，因为太小会影响喷砂的效率。 其实若是想要获得好的喷砂效果，需要操作人员对喷砂的操作流程熟练掌握，同时对喷砂各方面的参数也要有足够的了解，总之喷砂效果好不好，一个看产品质量，另一个就是看操作人员的技术了。

为什么说棕刚玉砂是环保材料

用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理。棕刚玉砂因为在喷丸清理技术出现初期,砂是可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂。

在各种表面预处理方法中,棕刚玉砂的效果彻底,适应性强,应用范围广。这是因为清理钢材表面要快要彻底,大家都能够接受喷砂的清理等级来评定。 棕刚玉砂可以清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,并提高涂层在基本表面上的附着力两种效果。表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来'锁住'涂层所需要粗糙度。经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。 喷砂棕刚玉磨料硬度适中,堆积密度高,无游离二氧化硅,比重大,韧性好。

棕刚玉是氧化铝系的一种合成原料。是采用铝矾土为主要原料，加入焦炭，铁屑等辅助材料，在电弧炉内高温冶炼提纯而成。

棕刚玉规格的理化指标解析

      棕刚玉规格：1.耐火材料用（mm）：0-1；1-3；3-5；5-8；0-200目；0-325目等等常用规格。

　　磨料喷砂用：

　　常规粒度(目)：20-40目30-60目40-70目60-100目。

　　超细粒度(目)：100-200目200-300目400-500目500-600目。