石英砂的3大优势

石英砂的颜色可大致分为乳白色、或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学***品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业，那么石英砂具体有什么优势

1.刮不花

石英砂中石英含量可高达94%，石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿藏，表面硬度可高达莫氏硬度7.5，远大于厨房中所运用的刀铲等利器，不会被其刮伤.

2.不污染

石英砂是在真空条件下生产的固体、致密、无孔复合材料，石英砂的石英砂表面在厨房等酸碱上具有优异的防腐性能，放置在表面很长一段时间的液体只需用清水等清洁剂或非常有效的自清洁布擦去，必要时可由刀片刮掉。

3.用不旧

石英砂光泽亮丽的表面使通过30通道杂乱的抛光处理工艺，不会被刀片划伤，不会使液体材料饱和，不会造成泛黄变色的问题，普通清洗只能用清水冲洗，方法简单易行。即使经过长时间地使用，它的表面与新装台面一样明亮，不需要刻意的去***

石英砂主要成分除了二氧化硅外，还含有氧化铁、氧化铝、铅、硼、镁、钠等微量元素。主要用作玻璃工业和陶瓷工业的原料，冶金工业的助熔剂，污水、中水、纯净水的处理。***物质　石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6，20-200目为1.5)，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。 石英砂是重要的工业矿物原料，非化学***品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 可汽运，火车运输，空运，水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。

 常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）

喷砂石英砂用途：

1． 清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

2． 清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一 点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、等等，采用液体喷砂清除毛刺质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这 是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到***性要求。翻修旧的机械零件，能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

4． 为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

5． 光饰加工

液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如***、香币、模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。