钢丝切丸为HRC58?65之间的硬度，比钢球，铸铁丸的硬度比较高，它更脆，更短的寿命，如何限制适用范围，主要用于喷丸强度要求高的地方。 铁丸比钢丸更难，比采用喷涂金属零件，因此部分在拍摄高强度材料，一般铸铁丸的硬度值。 注意使用的铁丸，钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀。

如何在5个步骤中打磨不锈钢丸

    首先，应该指出的是，该技术仅适用于普通的，无涂层的不锈钢丸。要了解您的不锈钢丸是否有涂层，请进行***测试。如果打印容易，则表明您的钢可能没有涂层。

清除划痕的关键是从划痕开始，然后将其融合到周围区域中。

步骤1、开始之前，在该区域涂抹打磨液。

步骤2、确定谷物的方向，仅从该方向开始打磨-不要在谷物上打磨，也不要上下打磨。

第3步、从您拥有的更好的砂砾砂纸开始，如果几分钟后仍无法使用，请继续使用较粗的砂纸。

步骤4、当划痕消失时，用砂纸打磨剩余的面板，使其与打磨的区域融为一体。

步骤5、完成后，在设备上涂抹不锈钢丸抛光剂或清洁剂。

钢丝切丸的主要的产品优势

　　１、提高清理质量，这是由于该丸不破碎，相对撞击力量大，清理的工件效果好、质量高。

　　２、减少粉尘污染减轻工人劳动。

　　３、经济效益巨大，该丸具有韧性好，强度高，不破碎等优点。

　　４、降低叶片、叶轮磨损。外观看该丸带棱带角，开始使用时硬度较低（HR***0左右），经过几次碰撞逐渐成圆形，塑  变后硬度（HRC50以上）。白口铁丸撞击破碎之后（HRC55左右）对叶片及叶轮华损极大，钢丝丸则越击越圆，对叶片叶轮磨损。

钢丝切丸广泛应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度（拉毛）预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂，以增加其耐磨性，耐高温性，抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等。它的主要用途总结如下：钢丝切丸清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂，钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。