棕刚玉的熔炼与发展改进

多年来，棕刚玉的熔炼工艺随着生产的发展有了许多改进，设计水平进步相当显著，且不说物料运送方式 的变化，仅炉型变化就有熔块法和倾倒法 。刚玉倾倒炉的炉体是一个 可以倾 转的薄壳结构，它具有重载 、高温和可倾动的特点。工作时不仅承受着静和动的机械应力而且还承受着热应力 负荷日。随着炉 型的发 展，炉上配套设施也随操作、节能等要求的不断提 高而改进 。传 统的机械式倾倒 机构除末级大齿轮悬挂在耳轴上外，其余全部装 置均安装在地基上，这种传动方式 在耳轴挠曲后，末级齿轮副的的正常咬合将被***，导致齿轮严重磨损或齿轮折断，危机安全生产。与其相比，液压传动具有许多优点，因此，在棕刚玉冶炼领域中，液压传动被广泛采用。液压传动是以液体作为工作介质来进行能量传递的一种传动形式，它通过能量转换装置(液 压泵 )，将原动 机(电动机 )的机械能转变为液体的压力能，然后通过封闭管道、控制元件等，由另一能量装置(液压缸、液压马达 )将液体的压力能转变为机械能，以驱动负载和实现执行机构所需 的直线或旋转运动。

棕刚玉铝矾土行业的发展趋势

随着我国铝矾土资源的匮乏，铝矾土品位的不断降低，棕刚玉冶炼的成本越来越高，能耗也越来越大，这不仅不符合当前工业节能减排的发展形势，更不利用棕刚玉行业健康可持续的发展。面对我国铝矾土资源和棕刚玉行业的现状，未来的棕刚玉行业必将要在生产技术上有所，如何利用低品位铝矾土来生产的棕刚玉产品，把我国丰富的铝矾土矿资源优势转化为技术优势和经济优势，提高铝矾土资源的综合利用率，使我国棕刚玉行业能够健康可持续发展。我们认为可以从如下几方面着手。

(1)开展中低品位铝矾土冶炼前化学法或物理提纯法工艺技术研究，提高铝矾土的品位；

(2)根据高温下，杂质成分的化学反应行为及其物理性能的改变对棕刚玉冶炼工艺的影响，探讨7 500 kVA及其以上大功率或超大功率利用中低品位矾土进行棕刚玉冶炼的可行性；

(3)根据杂质对棕刚玉性能的影响，电弧炉熔炼棕刚玉的冶炼工艺。

不同级别棕刚玉的特点及应用

棕刚玉磨料根据氧化铝含量的高低可以分为三个等级五个梯次。其中一级棕刚玉、二级棕刚玉是工业上***常使用的磨料产品。

棕刚玉的等级划分主要有：一级棕刚玉、次一级棕刚玉、二级棕刚玉、次二级棕刚玉和三级棕刚玉物种，每个梯次的棕刚玉等级氧化铝含量约相差5%左右。

不同等级的棕刚玉磨料的外观、用途由于其化学成分的差异也有很大区别。其中以一级棕刚玉为例，该产品外观为棕红色颗粒，主要应用于耐火材料、精密工件的精密抛光研磨处理等。

次一级和二级棕刚玉则主要用于工件的抛光、研磨、砂轮的制作、大型工件的喷砂处理等等。

棕刚玉冶炼液压传动特点

传统机械传动相比，液压倾倒系统有以下几个优点：

　　1)液压传动能在运行中实行无级调速，调速方便且调速范围比较大。可达100：1～2000：l。

　　2)在同等功率的情况下，液压传动装置的体积小，重量轻，惯性小，结构紧凑，而且能传递较大的力或扭矩。

　　3)液压传动工作比较平稳，反应快，冲击小，能高速启动，制动和换向。

　　4)液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力、易于实现自动化与电气控制配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。

　　5)液压传动装置易于实现过载保护，系统超负载，油液经溢流阀回油箱。由于采用油液作工作介质，能自行润滑，所以寿命长。

　　6)液压传动易于实现系列化、标准化、通用化，易于设计，制造和广使用。

　　7)液压传动易于实现回转、直线运动，且元件排列布置灵活。

　　8)液压传动中，由于功率损失所产生的热量可由流动着的油带走，所以可避免在系统某些局部位置产生过度温升。由于液压倾倒系统本身的特点，目前其已在刚玉冶炼领域有了一定的发展。

　　棕刚玉倾倒炉在使用液压倾倒系统后可实现大角度倾倒，倾角8O。，可将炉底的硅铁合金液多数倒尽。倾倒过程可通过手柄实现远距离遥控，自动化程度高，安全稳定。

　　倾倒时由于炉液不稳定，可能会发生飞溅等意外事件的发生，倾倒过程实现自动化可减少人身伤害事故的发生。