绿碳化硅的硅含量怎么鉴定

绿碳化硅是一种磨料，呈绿色粉末状，它的出现，对硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料的加工起到了重要作用。绿碳化硅中的硅含量可以反映出产品的质量，下面我就具体说一下怎么鉴定它的硅含量。

　　1.绿碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。绿碳化硅的粒径大小对线切割影响很大，但重要的是绿碳化硅的颗粒形状。因为线切割时绿碳化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割质量有重要影响。

　　2.硅的含量需要原子吸收检测，这种方法检测，数值较准确。

　　3.绿碳化硅检测需要颗粒分析仪，分析颗粒形状系数圆度。

　　4.绿碳化硅径需要电阻法颗粒分析仪，这样。

　　绿碳化硅中硅的含量通过测定，可以大体检测出硅的含量，从而判断粉末的质量，这也是加工陶瓷，非金属，玻璃制品的一个参考。

制造高纯度超细绿碳化硅的方法

绿碳化硅在生产的时候，可能会混有杂质，这样的产品对它的使用也会有影响，所以说制造出高纯度的产品很重要。

　　1、选用高纯度的原材料生产

　　选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。

　　2、提高冶炼功率

　　提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。

　　3、冶炼炉要有良好的保温性

　　良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高产品质量的目的。

　　4、保持较长的冶炼时间

　　长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。

　　5、冶炼炉要有良好的透气性：

　　合成超细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。

绿碳化硅的如何生产出来的

关于绿碳化硅，相信大家会很好奇，它是如何生产出来的，下面为大家介绍一下其生产过程。

　　1、绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200摄氏度左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。

　　2、绿碳化硅按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在工作转速下，不会）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以***磨削性能和正确的几何形状。